Page 121 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第三章 焊接热处理技术

纠正措施：应在壁厚不同的部件采用各自独立的控温加热区；当这种方法无法实
现时，可将加热区向壁厚大的部件偏移；若达不到所需的偏移量，且不能在厚壁部件上
布置额外的加热器时，必须通过加装监控热电偶来保证薄壁部件不能过热。同时可根据
部件壁厚的不同来调整保温层厚度，使均温区正好落在预定的温度范围之内。不管采取
上述哪种方式，应在焊缝的两侧区域均安装监测热电偶，确定温度是否达到设定值。

4. 补偿导线常见问题
施工现场对补偿导线不重视，如补偿导线与热电偶线连接时极性反接，将补偿导
线与热电偶的接头包在保温棉内，补偿导线任意折弯等。

纠正措施：补偿导线与热电偶线连接时，必须保证极性正确且接线连接可靠；
补偿导线与热电偶的两个接头以及与仪表端予的两个接头必须分别处于相同的环境温
度；使用和储存中避免对补偿导线产生机械、热、潮湿环境造成的损伤，补偿导线不
允许有小由率半径弯曲、冷加工和过度的绕卷。

（四）热处理规程“焊后热处理工艺措施”执行过程中常见问题及纠正措施
1. 加热范围常见问题
规程虽然规定了根据加热方式及外径 D 与壁厚 δ 的比值来选取加热宽度，但在

现场操作时，仍有很多热处理工在用柔性陶瓷电阻加热时感到束手无策，不知道该如
何选择加热装置。
纠正措施：利用欧洲国家常用的简易算法或美国常用的经验算法计算出加热功率，
根据计算出的加热功率选取柔性陶瓷加热片或加热绳，再根据选取的加热装置的尺寸
验证加热宽度。

2. 保温常见问题
市场上充斥着形形色色的保温材料，质量良莠不齐，现场经常会因为使用不合格
的保温材料、保温宽度或厚度不够而造成热处理质量不合格。

纠正措施：焊接热处理用保温材料的性能应符合相关规程的要求，焊接热处理的
保温宽度和保温厚度也要符合规程的要求；除此之外，保温层外表面的温度还应符合
安全规程的要求，如外表面温度不宜高于 60℃。
（五）热处理规程“质量检查”执行过程中常见问题及纠正措施

1. 硬度计
常见问题：现场常使用里氏硬度计进行硬度检查，但因为里氏硬度计的特性，在
检测薄壁工件的硬度时常造成巨大的偏差。
纠正措施：现场硬度检测时宜采用布氏硬度计按照 GB/T231.1 的规定检测硬度。

2. 焊后热处理质量要求
常见问题：当焊缝硬度值偏低或偏高时，经金相检验为金相组织无异常的默认为

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