Page 25 - 城镇燃气管道检测与评估技术规程

第一章 管道检验检测与评价

（2）三轴漏磁探头
传统漏磁检测设备使用的是一维探头，只能采集与管道敷设方向平行的漏磁
信号。然而，漏磁场是三维立体的，每一条磁力线都可分解为 3 个维度的分量，

分别为平行于管道敷设方向的轴向分量、平行于管道半径方向的径向分量和圆周
切线方向的周向分量。在现有的轴向探头数据的基础上，引入径向、周向两个维
度的探头数据，构成三维漏磁场，从而增强对管道上诸如针孔、直焊缝、长槽等
缺陷或金属增加物的判断和测量。

三轴漏磁探头的每个探头模块由 4 组三相正交霍尔传感器组成，每 3 个霍尔
传感器为一组。根据霍尔效应原理，当磁场方向与电路方向垂直时，产生的感应
电信号最大。因此三相正交霍尔传感器中的 3 个霍尔传感器互相之间紧密相连，
并分别垂直于管道轴向、管体表面径向和管道周向，用于最大限度地检测缺陷处

三维漏磁场的轴向、径向和周向分量，获取更多的缺陷信息。三相正交霍尔传感
器制成后，在耐磨片上并排放置四组，用于同时测量多路信号。
（3）高清晰度
检测系统传感器的数量和采样速度直接影响到检测结果的精确性和有效性。

因此，增加传感器的数量、提高采样速度及减小检测通道间距，能有效提高缺陷
的清晰度。
（4）三轴高清漏磁检测器结构
三轴高清漏磁检测器由机械载体部分和电气部分组成。机械载体构成了检测

器的基本框架，包括骨架、皮碗、钢刷、磁铁、万向节、支撑轮、里程轮和密封
舱等；电气部分由探头、计算机、电池、里程传感器、周向传感器、线缆等组成。
皮碗：密封作用，由其两端的介质压力差为变形检测器提供动力，最大限度
地保证动力的充沛与稳定。

探头：精确地检测到母材内外腐蚀、环焊缝及热影响区缺陷、管道制造缺陷
等类型的金属损失。
里程轮：确定缺陷点的位置。
支撑轮：支撑检测器，保证其稳定运行。

电池：为检测器正常检测、处理和存储数据提供充足的电能。
计算机：分析处理和存储数据。
低频发射机：发射 23Hz 低频信号来定位和跟踪检测器。

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