Page 29 - 城镇燃气管道检测与评估技术规程
P. 29

第一章  管道检验检测与评价



             缺陷信息。
                 (4)漏磁检测作业
                 第一,漏磁检测器准备、发送、跟踪、接收、数据的读取、数据移交的工作

             程序同变形检测作业,现场工作须详细记入《漏磁检测器跟踪记录表》《漏磁检
             测器调试记录表》《漏磁检测信息表》。第二,漏磁检测器运行期间,管道运营
             方应配备专门人员严密监测并记录管道的压力和排量变化情况。如遇异常,如压
             力在检测器运行期间陡然上升后发生陡降的现象,应及时向项目指挥部汇报,并

             通知跟踪人员。第三,在漏磁检测完成后 15 个工作日内,提交《腐蚀检测数据
             初始报告》。初始报告包含有壁厚损失大于管道正常壁厚的 50% 以上的金属损
             失点的相关信息,做好维修的准备,避免风险的发生。甲方可以在初始报告中选
             择合适的开挖验证点。

                 (5)开挖验证
                 在线检测完成后,要抽出检测设备提供的检测报告中的几个异常地点进行现
             场调查。用现场开挖的方法评估检测报告的准确性,获得报告的可信度。检测结
             果的提供者应根据实际开挖信息重新对检测数据进行分类。开挖地点选择依据所

             报告异常的类型、深度、长度、宽度和方向等因素确定开挖验证点;对检测发现
             的极端环焊缝缺陷应优先进行开挖;对管道运行产生潜在威胁的地方,一般情况
             下开挖地点都选择在容易到达的地方。
                 缺陷测量:保证准确地找到每一个开挖验证地点。要对标记点的前方和后方

             进行多次测量。选择几个特征点附近的环焊缝来进行验证,确认管道环焊缝接头
             已被开挖验证。开挖验证过程中的缺陷区域检测以缺陷类型、轴向长度、纵向深
             度或最大深度、轴向宽度,缺陷方向和距离环焊缝的相对距离等数据来记录。在
             缺陷上画出网格测量缺陷的几何尺寸。在开挖检测过程中要考虑内检测缺陷相互

             作用规则。评价检测到的缺陷需要对报告中的图表与实际开挖的情况进行对照性
             评价工作,验证检测报告数据的准确性。验证实际检测数据与检测设备允许的误
             差一致性,若有偏差需要及时提供给评价人员。评价人员根据这些数据及相互之
             间的关系即规则评价检测报告的准确性。现场执行完毕,每个站间宜选取 5 个验

             证点。开挖验证点应避开管道穿越公路或河流处,报告中应以表格的形式详细描
             述开挖验证点的检测结果和实测结果。将验证点的现场测量结果与检测结果进行
             比对,确认实际检测精度是否满足检测器的精度指标。



                                                                                     21
   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33   34