Page 32 - 城镇燃气管道检测与评估技术规程
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Technical Regulations for Urban Gas Pipeline Detection and Evaluation
城镇燃气管道检测与评估技术规程
第五，管道开孔封堵不规范造成检测器通过困难或卡堵。管道不停输开孔后，需
要安装护板进行封堵，如果护板与原管道空隙过大，或者带压开孔边角锐利，容
易造成检测器元件损坏和卡堵。常见的风险控制措施是确保护板与原管道缝隙不
要过大，防止带压开孔出现锐边。第六，管道内部出现凸台。由于管道内部结构
问题或者焊瘤未及时清理，导致管道出现凸台，造成管径突然缩小，阻碍检测器
正常运行。常见于发球筒的球阀与固定法兰的内径不同，直管段与相邻三通内径
不一致，容易导致检测器卡堵。控制措施是详细分析有关资料，确保管径变化不
影响检测器通过。如果存在影响内检测的问题，需要进行分析和计算，并通过模
拟管道情况，开展牵拉试验进一步验证，优化检测器结构，提高检测器通过性能，
确保不会发生卡堵。第七，检测器自身质量缺陷导致卡堵。检测器密封结构磨损
严重，检测器元器件紧固不牢或者检测器结构设计不合理，容易造成检测器在运
行过程中卡堵。控制措施是确保管道清洁度满足要求，使用耐磨性较好的密封结
构，优化检测器结构设计，满足管道检测要求。第八，工艺控制不合理。检测器
在管道内顺利运行的前提条件是，管道提供的推动力大于检测器受到的阻力，否
则就会卡堵。例如，管道流量或压力过大，造成清管器运行速度太快，在弯头或
三通处运行姿态发生改变，容易发生卡堵；管道流量或压力过小，造成清管器运
行速度太低，通过弯头或三通时动力不足，也容易发生卡堵。控制措施是充分掌
握管道本身及工艺状况，根据检测器最佳运行速度要求，调节管道流量和压力保
持平稳，避免瞬时突然变化的工况出现。
（3）收球环节
第一，收球筒端的隔离阀没有完全打开，造成检测器无法进入收球筒。控制
措施是检查确认隔离阀处于完全开启状态，不影响检测器通过。第二，检测器和
收球筒不匹配，收球筒尺寸太小，快开盲板与隔离阀距离短，导致检测器卡堵或
无法关闭隔离阀。控制措施是详细测量检测器和收球筒的尺寸，确保两者尺寸相
互匹配。
2. 检测器卡堵处置措施
（1）检测器卡堵判断
检测器一旦从发球筒发出，需要密切掌握检测器信息，可以通过线路监听人
员紧密配合，跟踪定位检测器具体位置，防止检测器信息丢失，尤其是在三通、
弯头、阀门等特殊位置，要实施重点监听。通常在内检测作业时，根据管道流量
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