Page 71 - 海洋工程建造项目现场施工安全运行管理

第二章 海洋工程建造

工作。装配工作开展之前，需要对焊接坡口完成各项加工操作，焊接参数信息需
要严格遵照焊接工艺流程。装配工作全部完成之后，需要向上级部门报告，然后
开展检测工作，质量检测控制人员负责检测装配工作质量是否符合施工要求。之

后开展下一步焊接操作。焊接施工期间，质量检查工作人员需要全程监督以及参
与，焊接工作开始之前，需要对焊接工人专业水平、资质进行核查，要求持证上
岗，同时查看相应结构的焊接工艺是否符合要求，以及组对状况是否符合标准，
监测焊接环节材料应用是否标准，热输入数值是否符合相应指标。焊接工作全部

完成之后，检测工作人员开展无损检测工作，确保其质量符合标准。
（二）海洋石油平台在吊点焊接之前的外观检测以及无损检测
1.外观检测
检测人员需要评估焊缝的外观是否符合有关标准，按照规范要求，吊点材料

需要在完成焊接的48个小时之后，完成NDT的检验工作。
2.无损检测
由于，吊点材料和结构具备特殊性，NDT检验环节主要包含两项内容：超声
波检测、磁粉检测：

（1）磁粉检测
应用磁粉检测方式，对焊缝表面、近表面的缺陷问题状况检测，一旦发现不
连续的状况，需要按照有关标准，对其实施验收评判工作，磁粉检测在验收环节
的标准，与外观检测工作标准相同。

（2）超声波检测
磁粉检测工作完成之后，实行超声波检测工作，超声波检测技术的应用特征
是，对面状缺陷敏感程度相对较高，其中未融合、裂纹等危害属于面状缺陷，所
以合理应用超声波检测方法，可以对吊点焊缝的焊接质量实行检查。超声波检测

方法与磁粉检测相比较来讲，重要程度更高。按照平台施工项目在超声波检验环
节的流程，需要应用到70°、60°、45°、0°四种角度的探头。
此结构自身的特征具备倾斜性，吊点主板贯穿整个力度的顶端区域，焊缝坡
口要求在立柱的相对应位置。因为吊顶主板是以斜插方式插进到立柱当中，每一

个焊缝位置在扫查区的形状都存在不同之处，所以需要重点关注插入区形状变化
的具体状况，对反射体定位形成的各种影响。检测工作完成，即代表所有检测工
作完成。吊装操作完成之后，按照平台在生产环节的具体要求，必须切除所有吊

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