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海洋工程建造项目现场施工安全运行管理
Safe Operation Management of Marine Engineering Project Site Construction

点，原因是，吊点在应用层面属于临时架构，不需要对其实行喷砂、涂漆等防腐
措施，所以在检测环节不涉及涂层防腐的检测工作。只是因为吊点在吊装环节拥
有至关重要的作用，主要承担结构物体的所有重量，所以此结构在吊装环节拥有

不可或缺的作用。上述内容属于吊点在检测环节的所有工作内容，需要注意，在
任何一个环节都要高度重视对吊点质量的控制工作。
（三）海洋石油平台在吊点焊接环节的施工技术分析
1.焊接之前的控制方式

在焊接工作开展期间，采取充分合理的保护举措，对焊接范围内的空气流
动、风速实行合理管控，要求每小时低于8km，有关人员结合施工现场的具体状
况，选择是否搭设防雨、防风、防护棚等安全设施，特别是在雨雪天气施工期
间，需要满足焊接工作的实际环境条件，反之不允许开展焊接工作。吊点焊接坡

口在制造期间，需要尽可能确保坡口位置的一致性、平整性，同时保障每个焊接
组对的焊接质量。保障整条吊点焊缝，在坡口位置的坡口角度、钝边、间隙的数
值，与焊接工艺设计标准相互契合。吊点焊接施工正式开始之前，需要应用打磨
抑或是其他方式，对焊接区域周围15mm左右的位置实施清扫，确保接头表面的

整洁性，避免表面存在污垢、铁锈、油脂、油漆以及其他物质，对焊缝形成不
必要的损坏。焊接施工应用到的焊条在正式应用之前，需要在350℃的高温状况
下，烘焙一到两小时左右，焊接施工开展期间，焊条要求使用保温桶进行储存，
同时保证桶内的温度高于75℃，而且需要以通电的方式对保温桶进行加热。焊接

人员在领取焊条时，通常状况下，领取数量不得超过4个小时的用量。
2.焊接环节的注意内容
焊接工作人员、焊接技术人员在焊接施工期间，需要严格遵照设计标准、焊
接工艺的具体内容要求，科学合理地应用各种焊接材料，保证焊接环节的电压、

电流等参数符合标准数值，正常状况下，每毫米在1~1.25千焦耳左右。焊接施工
期间需要高度重视，对每一层的焊道实施清洁，防止产生不必要的缺陷问题。
焊接施工期间每一层的温度不允许超过200℃。应用窄焊道、短弧摆动的操作方
式。焊条电弧焊在摆动时的宽度数值，不允许超过焊条直径的三倍，药芯丝焊气

体保护焊在摆动层面的最大的数值，不允许超过17mm。吊点焊接施工时，每一
道焊口的整体焊接过程必须确保连续性，焊接期间不允许出现焊接中断的问题。
如果由于不可抗力因素导致焊接中断，在焊道和四周位置，需要应用保温材料对

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