Page 106 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

运行功率下降，化工生产效率低。根据随机谱故障诊断方法，将线路故障问题进
行诊断。技术人员表示经过设备线路的故障诊断，发现线路老化现象严重，在电
压与电流恒定的条件下容易出现电能的流失，电流经过故障电路，电流流失，以

热能的形式释放到空气中。设备的有效功率下降，无功功率上升，对机械化工设
备运行造成不良影响。
第二，采用线状功率谱进行机械化工设备故障诊断，在设备内部齿轮的运行
下，设备振动形成谐波频率。使用先进技术将其转化为线状功率谱，在齿轮发生

故障时，根据设备的振动情况进行分析。根据振动谐波进行科学研究，得到详细
的诊断信息。
第三，山状功率谱设计，在故障诊断过程中，主要对机械设备的共振频率进
行记录分析。根据设备运行的固有频率，绘制出共振频率，对设备的功率进行了

解，以此分析机械化工设备的故障原因。将共振频率与固有频率进行对比，得到
故障诊断信息，为提升化工设备安装质量做出努力。

第四节 石油化工设备故障处理

一、石油化工设备的维修模式

（一）事后维修模式

事后维修模式也称为故障维修模式，是指设备发生异常或者故障现象时，再
对设备执行维修。因为这种修理模式意外性较大，无法有效地对维修时间及维修
量进行预判，因而使设备维修人员往往较为被动，且事先无法准备配件，经常存
在配件不全施工无法继续的情况。这种维修方式对生产影响性较大，是一种较为

原始的设备维修模式。但是，此类维修方法可以最大化发挥设备零部件的最大寿
命，不坏不修，使得设备经济性最好。但由于维修不可控性，在推崇精细化企业
管理的今天，除因需求而使用外，几乎鲜有使用。
（二）计划性维修模式

由于事后维修模式的缺陷较多，设备故障对生产的影响越来越大，无法满足
企业的发展需求。管理者开始探索如何通过预维修保以证设备工作状态的稳定，
既而形成了预防性维修的维修理念，随着研究的逐渐深入，使用的企业逐渐增多，
慢慢的发展成为了一种维修学体系。在国际上存在以前苏联为代表的计划性预维

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