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印象松溪与青黄瓷文化


                   拉坯成型法对个人手工技巧要求很高,无论是泥团的揉练还是拉坯的姿势,手形都
               非常讲究,而且陶瓷艺人在长期的实践中又摸索出不少独到的技术,因此手拉坯成型形
               成的产品各有不同的风格特点。在当前传统陶瓷产品中,手拉坯仍是主要的成型手段。
               特别是仿古器,非手拉坯不能得其神韵。
                  (五) 模制成型法

                   模制成型常用的模具从材质上区分主要有两种:陶模和石膏模。
                   陶模是传统模具,用于印坯成型。印坯成型法是用可塑软泥在模型中翻印制品的方
               法,通常适用于精度要求不高的制品。若制品表里均有固定形状或两面均有凹凸花纹,
               则采用阴阳模型压制成型或者采用两片模型压制后,将两个坯体用泥浆黏结起来。印坯
               所用的模型多为石膏模。具体方法是:先取泥块打成薄片,然后放入石膏模内,用软牛

               皮或绒布拥紧。如果成型的器物为小件,那么可用手指逐渐捏接,使泥片各个部分都与
               模型紧密结合,然后把坯边修平、对齐。如果坯体是几块接合,那么接口的地方应该涂
               抹泥浆,用力播拍,使之紧密接合,否则很容易开裂。
                   石膏模用于可塑成型(湿压、旋坯、滚压等方法)及注浆成型。注浆是目前生产中的
               主要方法,如壶类、瓶类以及其他器形较复杂的制品,均采用此法。在注浆用的石膏模
               型上也翻印有各种花纹,从而节省了不少工序。注浆成型方法的步骤包括清模、合模、
               立模、注浆、放浆、开模。
                   注浆成型是基子石膏模子能迅速吸收水分的特性。其成型过程基本上可分为以下三
               个阶段:第一阶段是从模子吸水开始至形成薄泥层为止。这个阶段能成型的原因是模子
               的毛细管力,即模型由于毛细管力的作用开始吸水,使靠近模壁的泥浆中的水、溶于水
               的溶质质点及小于微米级的坯料颗粒被吸入模子内的毛细管中。由于水分被吸走,泥浆
               中的颗粒互相靠近,靠模型对颗粒,颗粒对颗粒的吸附力而使泥贴近模壁从而形成最初

               的薄泥层。在薄泥层形成后,泥层逐渐增厚直至形成注件,此为第二阶段。
                   模子靠毛细管力继续吸水,薄泥层继续脱水,同时,泥浆内水分向薄泥层扩散,通
               过薄泥层被吸入模子的毛细管中。扩散动力为水分的浓度差和压力差,泥层如同一个滤
               网,随着泥层逐渐增厚,水分扩散的阻力也逐渐增大。当泥层增加到所要求的注件厚度
               时,把余浆倒出,就形成了锥坯。从锥坯形成后到脱模为第三阶段。即收缩脱模阶段。
               锥坯形成后,由于模子继续吸水和雏坯的表面水分开始蒸发,锥坯开始收缩,与模型脱
               离形成生坯,有了一定强度后就可脱模了。
                   旋压成型是日用陶瓷的主要成型方法之一,现在也用来制作陶瓷器物。它主要利用
               旋转的石膏模型与样板刀来成型。旋坯时,样板刀应拿稳,用力轻重要一致,防止振动

               跳刀和厚薄不均,起刀不能过快,否则内部会出现印迹。旋压成型一般要求泥料水分均
               匀、结构一致,并有较好的可塑性。旋压成型法是目前生产盘、碗、杯、碟等产品的主
               要方法。为既保持传统风格,又能提高劳动生产率,所用的石膏模型大多翻印有各种花
               纹,并在辘轳机上进行压坯。


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