Page 113 - 印象松溪与青黄瓷文化

第五章 青黄瓷的制瓷工艺

石灰釉的特点是在高温下易于流釉，不容易产生厚釉效果。其主要由玻璃相组成，
而气泡和未溶石英颗粒很少。因此釉层显得相当透明，釉面光泽感比较强。石灰碱釉的
特点是高温黏度比较大，即在高温下不易流釉。这样釉层就可以施得厚一些，使器物的
外观显得比较饱满，色彩深沉厚重。更接近玉质的效果，这是烧制薄胎厚釉的基本条件。
南宋时期的制釉原料除用瓷土和石灰石外，还加入了草木灰，因草木灰是由钾含量
较高的植物枝叶烧成，因此灰分中富含钾盐。草木灰的引入，提高了釉的氧化钾含量，
是形成石灰碱釉的主要原因。同时，南宋时期还采用含铁量在 4%以上的紫金土作原料，
创制哥窑开片形式，这在陶瓷史上是杰出的创举。深色的高价铁可还原为青绿色的低价
铁。一般来说，釉色主要决定于铁的含量和铁的还原。而铁的来源主要取决于紫金土，
所以青瓷釉料的组成成分中还含有少量紫金土。釉料的配制方法是将各种原料分别粉碎
和淘洗后，按经验调制成一定的浓度。再按配比混合成为釉浆。配好的釉浆放入石磨中
细磨。达到所要求的细度后，调整釉浆的浓度，经过筛、陈腐供施釉用。

（一） 釉料配置要点
釉料细度对釉层的质量有重要影响。釉料太粗时，不仅釉的成熟温度提高，而且色
泽不好，缺乏晶莹滋润感。釉料太细时，易发生脱釉和釉内隐裂的裂纹，且由于它所结

合的水分多而牢固，使上釉时坯体不易吸收，较难得到厚的釉层。釉层厚度对龙泉青瓷
釉的色调发生是至关重要的。
釉浆的比重与施釉的方法，釉层厚度，施釉次数，制品的大小厚薄、坯体的气孔率
等有密切的联系。如果釉浆的比重太小。就不易获得厚的釉层；釉浆的比重太大，青瓷
制品上釉时易产生釉层不均匀现象。青瓷制品在未上釉前已先经过素烧，坯体的吸水率
在 23%左右，便于多次上釉。根据测定，釉浆的比重一般应保持在 1.38~1.4。
釉与坯体的膨胀系数，应尽可能趋近一致，以免造成开裂。也有例外情况，龙泉哥
窑的产品，利用胎和釉膨胀系数不同而形成表面冰裂的效果，为器物增添了美感。由于
紫金土和釉士的化学成分往往发生很大的波动，所以配釉时，釉料的成分应随着原料化
学组成的变迁而进行调整。

（二） 釉浆的工艺要求
为了保证能顺利施釉并方便烧厚釉面。达到预期的各项性能指标，对釉浆的细度、
密度、流动性等指标均有一定的要求。釉浆雷具有合适的细度。釉浆细度直接影响釉浆
的稠度和悬浮性，也影响釉浆的黏附能力和釉的烧成温度，以及坯釉烧成后的性能和釉
面质量。一般来说，釉浆越细，浆体的悬浮性越好，釉的烧成温度相应降低，釉、坯紧
密结合且两者相互反应产生明显的中间层，因而釉层组织得到改善，质量提高。但过细

的釉料也有缺陷，它调度过大，浸釉时易形成过厚的釉层。而且，由于坯从釉浆中取出
时很难甩净余浆，造成局部堆釉，所以干燥时会使釉层开裂，严重的会引起烧后釉层蜷
缩或脱落。
釉浆应具有适中的釉浆密度。对同样组分的釉料来说，釉浆密度是指釉浆体的浓

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