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印象松溪与青黄瓷文化
度,其对上釉速度和釉层厚度起着决定性作用。浓度大的釉浆会使上釉时间缩短。密度
过小,就需延长施釉时间,因釉层稀薄而产生干釉。釉浆密度需随坯体的性质和形状进
行调整。同时釉浆需具有合适的流动性、稳定性、悬浮性和触变性,以防止釉浆放置后
分层。
(三) 传统陶瓷釉法
传统陶瓷釉料雷用木灰配釉,木灰本身颗粒较细,已符合配釉的要求,只需将漂浮
物全部捞出。捞净漂浮物后,再搅动草木灰水,使之呈悬浮状态,比重较大的土粒、石
子、炉渣等杂质会沉降到缸底,此时用容器把上层的细草木灰水舀出倒入另外几口缸
内。等舀到一定程度。草木灰水变稠时,再加适量水搅拌继续舀,一直把细草木灰水舀
完,这些舀好的草木灰水就可以直接配釉用了。
配釉之前,先把需配用的几种釉料表面的水舀去,然后搅动釉料,搅动时要均匀,
凭经验定好稀稠,再用稍大的容器按照预先设定的配比,在每个池里或缸里筛出需配的
数量,全部倒入事先准备好的空缸内,兑在一起细心搅匀,即配成了釉浆。至于各种釉
料配兑多少。全凭经验而定,此为湿法配釉。
乌釉是配制石灰釉的原料之一,用石灰和早稻谷壳的配比叠置烧炼而成。操作方法
是先称量好早稻谷壳,再按比例称量石灰。叠置前先在地面铺上谷壳,然后将石灰与谷
壳间层叠置。用稻草引燃进行烧炼,直到地上的谷壳充分燃烧为止,然后再进行淘洗,
以供配釉之用。谷壳灰的成分主要是二氧化硅,在 870益以下烧炼后很容易生成石英。
这些颗粒都很细,若单独煅烧,则淘洗时细颗粒部分易浮于水面,不易成为均一的悬浮
液,因此在配釉时必须进行充分搅拌。如果谷壳与石灰混合一起煅烧,在 800益左右,
一部分可以成为氧化钙和二氧化硅,且石灰的悬浮力较强,便于配釉操作。但是,乌釉
的制备比较繁杂,配制石灰釉时还是以石灰石和绦灰分别处理。无论是采用乌釉还是糠
灰来配制青瓷釉,烧成后青瓷产品的釉内都易出现“鸡爪纹”。
釉浆陈腐就是把球磨好或勾兑好的新釉放置一段时间再用。陈腐对含黏土釉浆的效
果特别显著,它可以改变釉浆的屈服值,流动度和吸附量,并使釉浆性能稳定。一般将
釉陈腐 3~7 天。若釉浆内含有较多的杂质需要除去,一般的方法是加水淘洗。
第三节 制坯成型
成型是将胎料制作成有一定形状和尺寸的坯件。传统青瓷成型主要采用泥条盘筑、
泥板、捏塑拉坯、模制以及当代始创的注浆等方法。在瓷坯成型后,还需进行晾干,修
坯和装饰等工序,才能进行最后的施釉和烧制。
一、成型方法
最早的陶瓷器成型方法称为“徒手成型法”,包括捏塑成型法和泥条盘筑成型法。
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