Page 18 - 零件加工技术与智能化发展

Part Machining Technology and Intelligent Development
零件加工技术与智能化发展

轴加工工艺实施过程中，使用金属拉丝机拉丝并校直的目的，与链条套筒加工工
艺中的此工艺步骤目的一致。轴线垂直度是在控制链条零件加工过程中，工件轴
线相对基准的垂直公差，因此，快速切断下料主要为约束销轴两个断面、中心轴

线的垂直公度，以此提高链条的销轴寿命。使用铆合装置实施链条销轴两侧的
端面倒钝，主要目的在于通过自动化辅助操作，最小化处理成本，为最大化后续
的装配铆含量提供支持。热处理过程中，链条销轴接受淬火与回火，赋予工件良
好的工作强度与高韧性，能够保证工件在表面质量上加工工艺的效率最大化。一

般情况下，链条销轴在外径尺寸上的精度要求较为严苛，链条销轴长度公差应在
±0.5mm 内、直径公差应在 ±0.02mm 内、圆度公差应在 0.01mm 内、表面粗糙
度应在 Ra0.8μm 内，保证加工过程中链条销轴与内外链板间的装配质量，确保

销轴拥有良好的渐开线度，能够在工作中确保链条节距离保持在正常的公差范围
内，避免发生工件尺寸变形。链条销轴加工过程中的无心磨床高速无心磨削，能
够有效保证链条销轴内表面粗糙度，有效地提高链条磨损寿命，防止工件产生表
面不良等加工质量问题。
链条滚子加工工艺。滚子链链条滚子的加工工艺路线如下。备料、拉丝并校

直、车断下料、内孔加工、端面倒角处理、渗碳 + 热处理、无心磨削。链条滚子
加工工艺与链条套筒、销轴加工工艺路线基本一致，存在差异的部分在于原材料
的选择上。普遍使用硬度范围在 50~70HRC 间的 20 低碳钢无缝钢管。

综上所述，链条广泛应用于工程机械、汽车、摩托车等不同类型动力的传递
过程中。为确保链条零件的加工质量的稳定性、可靠性，需要在前沿科技、加工
工艺的改进过程中，完成链条零件的加工工艺优化，通过在加工过程中，实现针
对滚子链链条链板、套筒、销轴、滚子等零件的精细化加工，提供高加工精度的
耐磨损、耐疲劳的链条零件，确保滚子链符合美国 A 系列标准规格的加工要求，

适用频繁启动且冲击载荷较高的工作环境，能够在低速级链传动过程中，高效配
合动力传递，以可靠的机制将动力传递到不同的运动部件上。

四、支架类零件机械加工工艺

（一）支架类零件机械概述
支撑架类零件机械设备关键是指在机器设备修建中用于支柱运动零件和其他
零件的支柱构件，支撑架类零件因为运用的部位和效果不一样，零件的样子也多

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