Page 19 - 零件加工技术与智能化发展

第一章 零件加工工艺技术

有不一样，按照支撑架零件的构造作用关键可以分成以下 3 个部分：机器设备的
主体部分、安装部分及其联接支柱的部分。其中主体部分是指支撑架零件为某些
机械设备作为主体的支柱构造；安装部分关键是作为安装板、基座、凸台等方式；

联接支柱部分关键是指将机械设备的主体部分和安装部分开展联接。机械设备制
造业是我国的经济支撑行业，中国制造的名号早已走入国外市场，支撑架类零件
是机械制造的一部分与此同时也是基本的基本建设部分，无论是传统的重型工业
生产还是现代轻工业生产制造都离不了支撑架零件的运用。支撑架类的零件运用

范畴在持续拓展，包含机械设备的制造、电子器件设备的制造、纺织工业生产、
开采领域、汽车制造及其航空航天基本建设等大部分的工业生产发展都必须支撑
架类零件的运用。在支撑架类零件机械加工的加工工艺上开展升级与自主创新可

以在很大水平上提高机械设备制造业的总体水准。
（二）支架类零件的机械加工工艺要点
1. 零件材料分析
一般选用较多的材料便是 HT200，学名叫作灰铸铁，耐热性比较高，而且延
性比较大，消震特性较好，硬度一般是 163~255HBS，关键用于铸造汽车发动机

的气缸、气缸套、车床床身，及其在纺织机器设备上，支柱类的墙板、大型轴承
座架等承担压力及震动的构件。因而，在绝大多数状况下，它可以达到支撑架零
件材料的基本规定。

2. 加工余量的确定
毛坯的相关尺寸和加工工艺装备的尺寸及其机器设备的调节等要素立即遭受
生产加工余量尺寸的影响。若将余量预埋得过大就会消耗人力和成本资源，假如
余量预埋得过小也会影响到生产加工全过程中的赢利形变和热形变等，余量不够
很有可能会导致工件立即不可以应用，因此明确好生产加工余量是十分关键的。

生产加工余量设计方案是机械设备在制造全过程中所必不能少的关键阶段，在零
件生产的全过程中设定生产加工余量的流程关键是为了确保零件可以按照规定做
到所需的精度和表层不光滑水平，关键有三种明确生产加工余量的方法，各自是

工作经验可能法、剖析测算法和查表调整法。第一种是根据机械设备制造者的个
人工作经验来估计生产加工余量的规格型号，通常状况下这种方式对工作人员的
规定较高，而且比较严重遭受制造者个人主观性认识的影响，因而精度会不太平
稳和精确。第二种指的是运用公式和有关材料来明确生产加工余量的数据，这种

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