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第一章 印制电路板设计及发展

1. 热转印法
热转印法首先用普通激光打印机将设计好的 PCB 图打印到专用的热转印纸
上，然后将热转印纸上的 PCB 图通过热转印设备转移到敷铜板上，再经过腐蚀、

钻孔等后续工序即可得到制板精度很高的 PCB。在高校实验室中，采用热转印法
通常能够在 1h 内完成高精度的单面 PCB 的制作，对于双面 PCB 的制作，由于
双面 PCB 对位不准往往是 PCB 制板工艺中最重要的问题，而目前的制作流程不
能很好地解决该问题，从而导致热转印法双面 PCB 制作效果不理想。目前热转

印法双面 PCB 的制作流程如下。①用普通激光打印机将底层 PCB 图打印到一张
热转印纸上。②用普通激光打印机将顶层 PCB 图镜像打印到另一张热转印纸上。
③将两张热转印纸与裁切好的双面敷铜板压紧，在两张热转印纸对齐时用透明胶
带将上下两张热转印纸粘接，以避免错位。④ PCB 图的转印：将贴有热转印纸

的敷铜板放入热转印设备中进行热转印，冷却后得到印有 PCB 图的敷铜板。⑤
完成腐蚀、钻孔等后续工序。上述热转印法双面 PCB 的制作方法中，步骤 3 能
够较精确地将上下两张热转印纸对准，但是在步骤 4 的热转印过程中，通常使用
的热转印设备是通过高温胶辊对热转印纸和敷铜板加温、加压的，敷铜板在热转

印设备中作平移运动时易出现热转印纸偏移、上下面过孔对不准的问题，导致要
重复多次才能成功地制作一块双面 PCB。
2. 物理雕刻法
从基本原理上看，物理雕刻法制作印制线路板的过程，就是利用铣刻的原理，

把敷铜板上多余的、不必要的部分铣去，利用的设备实质上是一种小型的数控钻
铣床，通常又称之为线路板雕刻机。在制作双面 PCB 时，铣完一面后需要进行
翻板操作，有时会导致翻板位置不准的问题，通过用软件和硬件来共同校正，可
使上下两层线路对位精确，从而降低双面 PCB 制作的废品率。

3. 热转印法与物理雕刻法的比较
对于高校的开放实验室，热转印法要优于物理雕刻法，理由如下。①线路
板雕刻机价格高，且需要占用较大的实验室空间，实验室建设的投入大；而热转
印设备价格低，占用空间小，实验室建设的投入小。②热转印法中，1 次热转印

的时间通常是 2~3min，腐蚀的时间一般为 10~20min，加上打印热转印纸、钻孔
等所耗费的时间，单面 PCB 通常在 1h 内能完成，双面 PCB 由于热转印过程中
的偏移错位导致对位不准的问题，通常需要重复多次热转印才能成功，但也能在

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