Page 23 - 铁路电力自动化与供电安全问题分析

第一章 绪论

孔深），剥去电缆外护套，量L+250mm长剥去钢铠。

②电缆在制作前应测试绝缘电阻，主要是利用2500V兆欧表测量绝缘是否
合格。
③剥切电缆铜屏蔽层，保留铜屏蔽层25mm，其余切除（如电缆带有内护
套，保留内护套5mm，其余切除）。

④剥切电缆半导体层，保留半导电层15mm，其余剥除。打磨半导电切断
处，清洁主绝缘和半导电层，保持表面平整、光滑无划伤和压坑，自半导电层切
断处用半导电自粘带平整包缠，搭接铜屏蔽层约10mm。

⑤剥切绝缘层、固定铜编织带。电缆端部L+5mm去除主绝缘层，并在绝缘
层断面倒角5×450，用PVC胶带临时包扎导体的切断处，用恒力弹簧将接地铜编
织线以反折方式固定在铜屏蔽根部，再用另一只恒力弹簧反接地铜编织线同钢铠
相连并确保接触可靠。

⑥套入冷缩户外终端。从半导电切处往下量45mm做定位标记，用清洁巾自
上而下清洁电缆的主绝缘层，在绝缘层表面涂抹硅脂，将扩张的冷缩户内终端
套入电缆内的定位标记处（注意将抽条露出的一端朝上），沿抽条抽出方向抽出

衬条。
⑦套入相色帽及压接线端子，擦除多余的硅脂，将相色帽向外翻开套入电缆
线芯，直到顶住电缆主绝缘层再翻回罩住终端，去除临时包缠的PVC胶带，将户

外防雨接线端子套入线芯内（注意底部端子盖过罩帽约20mm），自上而下依次
压接端子3~4道。
⑧缠包胶带及连接接地线，在终端根部和电缆外护套的结合位置用密封胶带

把恒力弹簧、接地铜编织线包缠约80mm处，作密封处理（注意应填平），再用
绝缘自粘带将包缠的位置覆盖包裹，最后把接地编织线与主接地紧固连接牢靠。
⑨对电气性能进行测试，当作好中间接头时，应通过2500V兆欧表做泄漏电
流或直流耐试验，使电缆达到国家要求。

（2）电缆中间头制作
①剥切电缆外护套和钢铠，将两根准备连接的电缆末端校直，在适当位置将
电缆锯断，要求断面平整，按下图尺寸分别剥除A和B段电缆外护套265mm和钢

铠245mm，并在端口包扎PVC胶带。
②切除铜屏蔽层及内护套，自电缆端部往下量取195mm支除铜屏蔽，用半

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