Page 63 - 建筑工程结构检测方法及质量控制

第二章 钢结构工程检测

1.初步扫查
在保证扫查灵敏度的前提下（两倍母材厚度位置处评定线不低于荧光屏
20%高度），将斜探头置于焊缝一侧，垂直于焊缝长度方向做锯齿形来回扫查，

对焊缝进行单面双侧初扫，扫查宽度不小于 1.25P 以确保声束能覆盖整个检测区
域，扫查速度不宜过快，且每次来回扫查应重叠 10%的探头宽度。扫查的同时观
察荧光屏显示，如果发现有高于评定线的回波信号，则对该处位置做出标记，为
下一步精细扫查测量缺欠奠定基础。锯齿型扫查能有效检测出纵向缺陷，如需检

测横向缺陷，则应进行平行和斜平行扫查。
2.精细扫查
在焊缝精细扫查时，对在初步扫查过程中标记的位置分别进行仔细探测，结
合前后、左右、转角、环绕等方式扫查，根据显示的位置与焊缝结构尺寸的关系

分析是否为伪显示。排除所有的伪显示后，找出缺欠最高反射回波，记录该回波
的幅度与详细位置，采用 6 dB 法或端点峰值法测量缺欠指示长度并记录。完成
上述工作后，对下一处标记位置进行精细扫查。
3.复核扫查

一般情况下，通过实施初步扫查和精细扫查两个步骤，可以获得较为准确
的检测结果，但对于一些异常或疑难反射回波，则应再进行复核扫查。复核扫查
可以通过更换检测人员、增加探头角度、改变扫查面、增加直探头扫查等方式进
行，对缺陷做进一步验证和确定，如果还是无法确定或对结果有疑义，则应采用

射线检测进行验证。
（六）超声检测结果评级与判定
依据缺欠最高反射回波幅度的高低和指示长度的长短，按照 GB 50661—
2011《钢结构焊接规范》中的相应的评级要求，可以将焊缝超声检测结果评定为

I 级、II 级、Ⅲ级或 IV 级当中的一种，代表了焊缝内部质量的好坏程度，I 级为
最好，IV 级为最差。
依据焊缝超声检测的评级结果，可以对建筑钢结构焊缝内部缺陷进行合格与
否的判定。按照 GB 50205—2020《钢结构工程施工质量验收标准》表 5.2.4 中的
要求：一级焊缝超声检测结果评级为 I 级或 II 级时判定合格，评级为Ⅲ级或 IV

时判定不合格；二级焊缝超声检测结果评级为 I 级、II 级或Ⅲ级时判定合格，评
级为 IV 级时判定不合格。

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