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建筑工程结构检测方法及质量控制
Inspection Method and Quality Control of Architectural Engineering Structure

（四）磁粉检测技术的工程应用
检测时，采用交变电流对钢构件进行磁化。磁化时可以根据需要选择对试件
的纵向或横向进行磁化。每个构件充磁的时间不宜太长，之后在试件表面喷洒适

量磁粉。磁粉的主要成分是四氧化三铁和三氧化二铁的混合粉末，需利用水做分
散剂，将其配置成磁悬液。
完成以上工作后，即可观察磁痕。检测时，如采用荧光磁粉观察磁痕迹，需
借助暗室，通常施工现场很难具备该条件。若采用非荧光磁粉，则可使用白光照

度计进行观测。通过观察磁痕，可发现试件表面的孔洞、晶粒滑移等缺陷，对钢
结构的破坏起到预警作用，通过后期加固改造可避免或降低钢结构的突然破坏。
磁粉检测技术在所有铁磁性材料中都适用，包括铁磁原材料、铁磁试件等。目
前，在钢结构探伤中的应用也较广泛。

（五）磁粉检测技术的发展趋势
磁粉检测能直观地显示裂纹、夹杂等缺陷的形状、大小和位置，检测灵敏度
较高、适应性好，该检测方法几乎不受试件大小和几何形状的限制，检测设备较
简单，操作方便、效率高、成本低。

然而，磁粉检测技术还存在一些缺陷：只能将试件表面处的缺陷检出，对较
深的内部缺陷无能为力；不能实现定量检测；检测前需用较大电流对试件进行磁
化，存在磁污染现象，检测完成后还需退磁；检测的准确度依赖于检测人员的技
术经验，采用目视法观察磁痕容易对缺陷造成误判。

因此，磁粉检测技术目前只停留在对钢结构试件损伤的初步定性筛查方面。
未来可通过改进仪器设备的方式，实现对钢结构损伤的定量分析，也可与其他无
损检测手段结合来减少误判。
磁粉检测技术作为一种无损检测技术，因具有操作简单、缺陷显示直观等优

势被广泛应用于钢结构中进行早期探伤，减轻或避免了钢结构发生突然破坏，在
工程中拥有广阔的应用前景和很大的发展空间。

四、红外热成像技术在桥梁钢结构涂装检测中的应用

桥梁长期处在复杂的大气环境下，其钢结构表面的防腐涂装会受到各种腐蚀
而失去防腐效果。此外，桥梁钢结构在焊接过程中不可避免地存在残余变形及残
余应力，使钢结构焊缝产生裂纹，也会引起涂装内部缺陷及裂纹。陈开利通过对

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