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建筑工程结构检测方法及质量控制
Inspection Method and Quality Control of Architectural Engineering Structure

不合格焊缝应进行更换或返修，并按原检测方法及要求进行复检。如果是抽
样检验，还应按 GB 50661—2011《钢结构焊接规范》第 8.1.8 条的规定对检验批
进行结果判定与处理。

综上所述，超声检测是建筑钢结构焊缝检测中应用最广泛也是最重要的检测
方法，具有操作便捷、定位精确、能够及时有效检测出焊缝内部各种常见缺陷等
优势，有利于工程技术人员有针对性地采取措施处理隐患，从而提高建筑钢结构
整体安全性和稳定性。

三、磁粉检测技术在钢结构探伤中的应用和发展趋势

为响应和落实国家“碳达峰”政策，加强工业、建筑、交通减排，可从钢结
构探伤入手，预警结构破坏，从而减少钢材周转和损耗，达到降低生产碳排放的

效果。
（一）钢结构探伤的需求
钢结构在工业厂房、建筑、桥梁等方面都有广泛的应用。然而，钢结构在服
役过程中，不可避免会产生一些损伤，随着损伤的累计，微小的外界作用都可能

对结构产生致命的影响。因此，采用有效的检测方法，监测钢结构的损伤，从而
防止其突然破坏，是非常有必要的。
（二）钢结构的常用检测方法
在钢结构检测中，常用的方法有超声波检测法、渗透检测法、涡流检测法、

射线检测法和磁粉检测法。目前，还有一种新兴的无损检测技术——金属磁记忆
检测技术，在国内外也备受关注，被称为是 21 世纪的绿色诊断技术。另外，还
可以采用金相检验等破坏性手段分析铁磁材料的微观组织及其损伤。然而，磁粉
检测技术因其具有缺陷显示直观、可重复性好、在线检测方便等优势，被广泛应

用于铁磁材料的探伤中。
（三）磁粉检测技术原理
当铁磁材料或构件在外加磁场中被磁化，磁感应线会通过构件构成磁路。构
件的表面因存在缺陷而产生不连续，导致磁感应线发生突变，使得构件表面产生

“漏磁场”，从而在构件缺陷部位形成磁极。磁粉检测技术可通过探测构件表面
的“漏磁场”情况来确定其缺陷的位置及形状。图 2-1 所示为一个表面有裂纹的
钢试件。该试件已被与其裂纹垂直的磁场磁化。裂纹处空气介质的磁导率与钢材

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