Page 109 - 机械制造及其自动化
P. 109

第三章  空气压缩机的设计与优化改进研究


                 排气通道形状与径向间隙类似,如图3-17所示,可以采用切向泄露模型计算

             排气过程。

















                                          图 3-17 排气通道

                 (2)泄露模型
                 涡旋压缩机径向间隙、排气过程通道形状类似于压缩喷管,已有的泄露模型

             主要有三种:一是喷管模型;二是喷管加上一段摩擦管模型;三是有限元模型。
             喷管加上一段摩擦管的模型虽然能够部分反应摩擦的影响,但是不能完全反映其
             他的影响因素,并且计算过程需迭代进行,计算量较大,有限元模型尽管能够全

             面反应泄露过程,但是用于空气压缩过程时,每个迭代步的计算量都非常大,无
             法用于整个压缩过程的计算。较为实用的是喷管模型,前面乘以流量系数以反映
             泄露过程中摩擦、空气黏性力、空气惯性力以及涡旋壁温升变形对流动的影响。

                 (三)求解过程
                 为了完成空气压缩过程热力学计算,需忽略次要因素的影响,对一些条件进
             行如下简化:

                 一是单个容腔内不同位置压力、温度、密度相同,定压比热容Cp随温升变化
             不大,取定值1004.5J/K;
                 二是排气腔、储气罐空气压力达到平衡后,排气过程为等压过程;

                 三是涡齿温度随展角呈线性分布,换热计算时取中间齿高位置的温度作为涡
             齿温度,取齿根涡齿法向相邻两点的平均温度作为它们之间底面的温度,单个容
             腔内,以两啮合点展角平均值处的温度作为换热面积温度;

                 四是齿顶的密封条在容腔压力差和离心力的作用下,贴在涡盘底面,轴向间
             隙为零;


                                                                                     97
   104   105   106   107   108   109   110   111   112   113   114