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机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation
接口，采用PLC系统对生产过程进行集中监控。
压缩机组中，往复式选用PLC系统，离心式选用ITCC（Integrated Turbine
Compressor Control Technique，透平压缩机综合控制系统）系统。
设备或装置自带的控制系统和仪表，应选用当前较成熟的控制系统和仪表，
并具备与DCS通讯的能力。
工艺装置中，动设备的重要信号必须引入DCS系统，在中控室进行监控。
对监控要求不高的过程变量，可以采用就地显示和控制；对在试车过程及开
车过程中监控或只需要在现场观察的过程变量，采用就地指示。一些在现场操作
的设备，就近采用控制盘操作方式。
4.变换工段控制系统方案
根据合成氨工厂的特点，自气化工段产出粗煤气进入变换界区，经过气液分
离器、变换炉中粗煤气的变换反应后，变换气出变换界区并进入脱硫脱碳工段，
将此区域划分为变换工段。变换工段采用DCS控制系统对工艺生产过程中的温
度、压力、流量、液位、气体成分分析等参数进行检测及控制，同时包括可燃及
有毒气体的检测和报警。
根据国家相关规范的规定，本设计在装置区内设置可燃及有毒气体检测报警
系统，对装置区内的可燃及有毒气体浓度进行监测，可燃及有毒气体检测报警系
统独立于DCS系统设置。根据单元危险区域划分，本控制系统采用本质安全型防
爆系统，可燃及有毒气体检测报警系统为隔爆型。本工段控制系统包括控制柜、
端子柜、安全栅柜及可燃有毒气体检测报警系统机柜，均放置在净化机柜间，留
有数据通信接口方便和主控楼通讯。
二、变换工段现场仪表设计选型
（一）现场仪表的分类和选型参数
现场仪表分为两大类：检测仪表和执行器。其中，检测仪表包括温度检测仪
表、压力检测仪表、流量检测仪表、液位检测仪表、成分分析仪表。执行器包括
气动、电动、液压执行器、电—气转换器、电—液转换器、阀门限位器、阀位开
关。每一种现场仪表都会有不同的测量原理，因此选型时应该按照不同工艺条件
及实际工况选型合理的现场仪表。
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