Page 141 - 机械自动化设计与制造研究

第三章 数控机床设备维修

持“预防为主、防修结合”的方针，做好对数控机床的日常维护，定期进行必要
的保养，并适时进行整体检测和重点监控，从而减少数控机床发生故障的可能性，
使企业的生产效能实现最大化。基于此，要做到以下几点：①定期对主机、主轴
等重要部位、节点进行检查。结合 PLC 数控装置进行实时监测，确保各个部件
都处于良好运行的状态。②适时进行相关部件特别是连接部位的润滑。对数控机

床的进油管、自动泵、油分离器等设备进行定期检查和清理，发现异常情况立即
进行润滑处理，从而保证设备正常运行。③及时检查报警装置。对于报警异常的
情况要分析机床运行中的参数变化和信号原因，必要时可以结合初始复位法观察

开启和关闭状态下的设备情况，从而更加及时、精准地进行问题排查和故障维修。

五、数控机床常见故障及防范措施

（一）主轴部件故障
因为大多数的数控机床均采用的是调速电机，所以其主轴箱的结构也是十

分的简单，在运行中最有可能发生故障的位置就是主轴内部的刀具自动调速装置
和自动加紧机构等。为了能够确保数控机床在停电时或者运行中刀夹不会出现自
动松脱的故障，就必须运用弹簧将刀具的自动夹紧机构夹紧，而且还在机床上安

装行程开关能够实时地处处放松或者夹紧信号。如果刀具夹紧之后而不能自动松
开，就可以适当地调整碟形弹簧上配置的螺母或者行程开关装置或者松刀液压缸
的压力等，同时将弹簧的压合量进行适当地减小。其次，还要重视主轴箱的噪声
和主轴发热等方面的问题，可以定期对主轴箱进行全面大清洗，并添加润滑油的
量，确保主轴之间的摩擦润滑和主轴箱的干净。

（二）进给传动链故障
在数控机床的进给传动系统中，一般采用的是塑料导轨、静压导轨、滚动
导轨、静压丝杠螺母副以及滚珠丝杠副等。因此，当进给传动链发生故障时，其

主要的外在表现就是运动质量大大降低。例如，数控机床内部的机械构件没有运
动到相应的部位、爬行、运行中断、反向间隙扩宽、定位精度降低、轴承产生的
噪声增加等。
对于这种数控机床的故障一般可以采取下述防范措施：（1）提高传动精度。
合理地调整各个运动副预紧力，对出现松动的部位也需要做出适当的调整，将传

动中出现的间隙彻底消除，减少传动链的长度，还可以在传动链中安装多个减速

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