Page 191 - 现代航空维修理论及应用研究

第五章 航空装备维修

诊断和排除的系统性解决方案。
（4）加快数字模型仿真技术应用
开展装备维修中产品装配尺寸链仿真研究，形成产品全数字量闭环装配控制

应用技术。开展零部件再制造、台架试验、飞行试验等各类物理量、极值量、动
态量的数值性能参数仿真技术研究，充分利用物理模型、传感器、运行历史等数
据，集成多学科、多尺度的仿真过程，实现实时动态仿真技术开发应用，建立基
于产品维修的三维、装配、力学、材料、电路等数字仿真模型，降低维修过程的

试修试验质量风险和成本风险。
（5）基于“数字孪生”的测量测试技术开发
开展人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材再制造等方面的计量
测试技术研究和柔性化改造升级，实现关键工序执行自动化和维修作业准确性的

稳定。运用“数字孪生”技术，以产品维修过程中的各类数值仿真模型为基础，
构建数字产品虚拟空间，提升产品质量形成过程控制精准度，形成装备维修全寿
命周期的实时动态健康管理。
（三）加快装备修理企业测量管理体系的建设

装备维修计量保障作为装备性能精准评价、故障精准识别、效能精准评估的
技术保证，是部队战斗力生成、保持、增强及再生的重要手段，直接影响战局的
进程和结局。

1. 整合资源强势推进，加快测量管理体系在装备修理企业的应用
（1）建立适应航空装备修理特点的测量管理体系标准规范
充分发挥审核中心、专业委员会和中心级计量技术机构的牵引作用，着力完
善横向协同、纵向贯通的计量工作协调推进机制，建立具有装备维修特点的适用
测量管理体系标准规范，指导装备修理企业推进测量管理体系建设。

（2）建立测量管理体系导入运行机制
建立基于人、机、料、法、环、测及 PDCA 循环的测量管理体系架构，优
化嵌入质量管理体系的业务流程，发挥计量检测部门的监督管理职能，开展测量
管理体系审核，形成良好的体系自我运行机制。

（3）发挥测量管理体系在装备维修质量中的提升作用
聚焦制约装备维修产业“测不了、测不全、测不准、测不快”难题，通过测
量管理体系建设，以全面梳理航空维修全产业链测量需求为着力点，解决装备维

183