Page 189 - 现代航空维修理论及应用研究

第五章 航空装备维修

保障服务需求，专业化团队和服务平台建设相对滞后，现有测量能力延伸至装备
修理现场和部队上力有不逮，无法实现测量设备与航空装备维修的无缝对接。

4. 适应数字化装备维修模式转换中制约计量测试服务支撑保障的瓶颈依
然存在
数字化装备维修模式转换中制约计量测试服务支撑保障的瓶颈主要包括三个
方面：第一，满足装备维修性能指标需求的参数计量手段还不够完善，专测设备
及大型试验系统综合计量保证能力不足，全过程测试数据链路还未完全打通，融

入装备维修全过程的计量测试能力不足。第二，数字化工程应用中计量数字化升
级滞后，基于数字量代替模拟量记录数据传递带来的计量技术问题成为影响装备
维修效率和质量的瓶颈，存在“在线维修、离线计量”的现象。第三，智能再制
造对计量测试技术需求的创新匹配度还不完全，在将计量测试嵌入装备维修上下

游、质量提升和工艺控制等方面，实现产品关键量准确测量、实时校准以及形成
全产业链、全寿命周期、全量传溯源链的前瞻性计量测试技术服务能力仍有大量
技术空白需要填补。
（二）加强计量测试服务体系支撑装备维修过程质量

1. 健全全过程、全要素、全流程的测量管理体系
持续推进 GJB2712A 标准在装备修理企业落地生根，有机嵌入质量管理体系，
建立以修理过程为核心，以测量过程为着力点，基于人、机、料、法、环、测及
管理的全过程、全要素、全流程的逻辑关系清晰、体系思维鲜明的测量管理体系。

建立适应装备维修特点的测量管理手册和测量管理体系文件，确保支撑质量管理
体系有效运行。完善计量管理制度，建立责权清晰的管理职能界面和分工，推进
计量工作重心由实验室走入产品修理一线。强化过程控制监督，推动装备修理全
过程涉及的管理人员、技术人员、检验人员和操作人员，将可计量性设计融入装

备维修工艺执行过程和检验监督过程，实现装备维修技术参数指标和故障的可追
溯性和复现性，提升装备修理全生命周期的计量保证能力。探索满足新装备维修
需求的先进测量技术服务新模式，转变测量理念观念，开展测量技术前瞻性研究，
逐步完善理念先进、方法科学、过程规范、运行高效的测量管理体系。

2. 构建航空装备维修“专精特新”发展生态
全面梳理装备修理产业计量需求分析，立足解决装备维修全产业链、全寿命
周期中“测不出、测不准、测不到”等难题，对标国际先进测量体系，加强前沿

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