Page 191 - 公路养护施工工程技术创新研究
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第五章 公路水泥混凝土路面养护
检测混合料性能是否达到设计要求。3)摊铺。AC-5 混合料的松铺厚度为 2.4cm,
摊铺前检查基层是否有坑槽,及时填平深度超过 2cm 的坑槽;摊铺前预热熨平板,
温度不低于 100℃,调整熨平板的强夯等级;摊铺机的摊铺速度为 2 ~ 3m/min,
保持匀速摊铺,由摊铺机上的移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度;调整摊铺
机螺旋布料器两端的自动料位器,根据螺旋布料器的旋转速度控制料门开度、送
料器速度,使混合料始终处于螺旋布料器 2/3 以上的高度,保证混合料全宽均匀
摊铺;混合料摊铺后的初始压实度不得小于 85%。4)压实。用 2 台双钢轮振动
压路机初压和复压,压路机并列成梯队行驶,前后幅碾压轮迹重叠 1/3 轮宽;初压、
复压、终压都采用静压方式,碾压长度控制在 20 ~ 30m,碾压速度分别为 2 ~ 3km/
h、2.5 ~ 5.0km/h、2.5 ~ 5.0km/h。5)施工缝处理。在纵缝处理中,接缝处错开
至少 15cm,预留出 25cm 宽不碾压,将其作为后幅摊铺的高程基准面,摊铺层
重叠 10 ~ 20cm,接缝处理后消除缝迹;在横缝处理中,采用平接缝处理,当天
施工完毕后切割已摊铺的混合料,次日摊铺时在切割部位涂抹沥青,再从接缝后
边开始摊铺,保证混合料黏结密实,确保先摊铺路面跨缝向新摊铺层推移。
5.AC-20 改性沥青混凝土上面层施工技术参数
本次大修工程采用 6cm 厚的 AC-20C 作为路面主要结构层,用于承载路面
和行车荷载。由于 AC-20C 的施工流程与 AC-5 的施工流程基本一致,在此不再
赘述,下面重点对 AC-20C 配合比设计的关键技术进行分析。1)原材料选用。
采用 MAC-70 改性沥青,5 ~ 10mm、10 ~ 20mm、20 ~ 30mm 石灰岩粗集料,
0 ~ 5mm 石灰岩细集料,选用石灰岩矿粉作为填料。2)目标配合比设计。原材
料用量级配为 20 ~ 30mm ∶ 10 ~ 20mm 石料∶ 5 ~ 10mm 石料∶ 0 ~ 5mm 石
屑∶矿粉 =16 ∶ 32 ∶ 30 ∶ 19 ∶ 3;最佳沥青含量为 4.4%,空隙率为 4.5%。3)
生产配合比设计。根据混合料的目标配比设计进行试拌和,在拌和机热仓筛分,
检测单个热仓中的材料用量,调整级配。生产配合比最佳级配为 18 ~ 27mm
石料∶ 14 ~ 18mm 石料∶ 11 ~ 14mm 石料∶ 6 ~ 11mm 石料∶ 3 ~ 6mm 石
料∶ 0 ~ 3mm 石屑∶矿粉 =9 ∶ 17 ∶ 13 ∶ 24 ∶ 13 ∶ 20 ∶ 4;最佳沥青含量
为4.35%,空隙率为4.5%,饱和度为67.1%,稳定度为12.6kN,流值为21.2(0.1mm)。
6.SMA-13 沥青混凝土上面层施工技术参数
本次大修养护工程采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料作为上面层(磨耗层),
增强沥青路面的柔性和耐久性。由于 SMA-13 的施工流程与 AC-5 的施工流程基
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