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公路养护施工工程技术创新研究
             Research on Technological Innovation in Highway Maintenance and Construction Engineering


             自卸汽车,5 台强力吹风机,2 辆智能沥青洒布车,1 辆石屑洒布车,1 台 16t 轮
             胎压路机,2 台 ABG-423 沥青混凝土摊铺机,2 台 CATCBA-564D 双钢轮压路机,
             1 台 DD-110 双钢轮压路机,1 台 DD-130 双钢轮压路机,1 台 631D 双钢轮压路机,

             1 台生产能力为 500t/h 的水稳碎石拌和机,1 台 PY180-C 平地机,1 台履带式铣
             刨机。
                  3. 砸裂压稳技术
                  本工程采用冲击式压实设备击碎水泥混凝土路面板,将破碎后的混凝土板固

             定在路基上,促使板面碎块挤嵌密实,具备一定承载力,消除板底部脱空病害。
             砸裂压稳施工技术做到一次砸裂到位,砸裂后计算沉降量,进行弯沉检测。具体
             施工流程如下:1)砸裂。采用冲击机按照先路肩侧、再行车道、最后超车道的

             顺序进行冲击破碎,以保证破碎效果;冲击机行驶速度为 7 ~ 9km/h,确保混凝
             土板面破碎到位。破碎后检测稳定情况,清理松散材料,进入下道施工工序。2)
             冲压注意事项。保护道路边沟,设置隔振沟,深度为 1m,消除振动对边沟产生
             的破坏;在结构物 10 ~ 5m 范围内不允许冲压施工,以免损害结构物;在距离
             民房小于 10m 范围内的区域不允许冲压施工;对埋深小于 2m 的构造物,不允许

             在其附近冲压。3)弯沉试验。检查弯沉仪试验车的性能,试验车的气压不得小
             于 0.7MPa;测定旧路面砸裂压稳后的弯沉值,根据计算公式推算回弹模量,要
             求回弹模量在 300 ~ 800MPa 之间,如果回弹模量小于 300MPa,则要查找原因。

                  4. 应力吸收层施工
                  本次大修养护工程在基层上铺设高性能 AC-5 混合料作为应力吸收层,减少
             反射裂缝出现,增强基层与面层之间的黏结力。关键施工技术参数如下:1)原
             材料与配合比设计。本工程采用橡胶沥青,3 ~ 5mm 玄武岩粗集料,0 ~ 3mm
             玄武岩细集料,石灰岩矿粉填料;对材料堆放场地硬化处理,设置排水系统,在

             不同规格材料之间设置隔离墙体;加强玄武岩细集料和填料保管,做好防雨、防
             潮保护措施;AC-5 混合料的目标配合比为 3 ~ 5mm 石料∶ 0 ~ 3mm 石料∶矿
             粉 =26 ∶ 61 ∶ 3;最佳沥青用量为 8.9%。2)混合料拌和。在 AC-5 混合料拌和

             中控制橡胶沥青和机制砂的加热温度,按照级配和油石比精确控制材料投放量,
             拌和时长为 65 ~ 70s;在混合料拌和过程中检查混合料的均匀性,不得出现花白
             料和离析现象;及时运输混合料到施工现场,尽量不要长时间将混合料存储在储
             料仓内,以免影响混合料性能;在拌和后,取一组混合料试样进行马歇尔试验,



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