Page 174 - 机械制造技术研究

机械制造技术研究
Research on Mechanical Manufacturing Technology

国已有 60 多个轴承制造厂，职工 4 万多人，设备 8，000 台，综合生产能力 2，
500 万套，已掌握轴承品种 3，890 种”，建立了科学研究和技术后方，积累了
生产管理经验，为我国轴承工业的发展打下了良好基础。
在 70 年代初的建厂高潮中，全国滚动轴承厂家已达 600 多个，短圆柱滚子
轴承、球面滚子轴承、圆锥滚子轴承也有较快发展，形成了中国轴承工业第二个

发展高峰期。到“五五”初期，中国轴承制造业逐步建立起瓦房店、哈尔滨、洛
阳、襄阳和上海等轴承行业五个各具特色的生产基地和一批军用轴承生产基地；
建成了西南、西北两个三线轴承生产基地和 38 个支农轴承厂；建立了综合性的

科研与工厂设计机构和一些行业内的工艺装备与测试仪器专业厂；承担了援助世
界友好国家（包括朝鲜、越南和阿尔巴尼亚）的轴承建设项目。上述局面标志着
我国轴承工业初步形成体系。
（3）高质快速发展阶段（1978~2000 年）
党的十一届三中全会揭开了新中国历史崭新的一页，波澜壮阔的改革大潮

在中华大地汹涌澎湃，轴承行业也实现了生产力大解放，掀起了轴承工业发展史
上的第三次浪潮。
“六五”期间，轴承行业贯彻执行机械部“三上一提高”的方针，通过技

术改造和技术引进，进一步改善了生产布局，各省市陆续组建轴承工业公司，增
强了短线产品的生产能力，提高了经济效益。1982 年成立了轴承工业局，组织
编制和推动实施轴承工业发展规划；开发了密封轴承、关节轴承、直线运动轴承、
组合轴承、转臂轴承、谐波传动轴承等新产品，轴承设计水平逐步接近（或部分
达到）国外同类产品的先进水平；同时，开展与瑞典 SKF、日本 NTN、NSK、美

国 TIMKEN 等国际著名轴承公司的技术交流与合作。
“七五”期间，轴承企业深化改革，行业实行改组联合，调整产业结构，
大搞技术改造，轴承工业生产持续高速发展。1990 年按 290 个主要企业统计，

实现工业总产值（90 年不变价）69.7 亿元，产量突破 5.9 亿套，拥有固定资产原
值 44.2 亿元。这时期一个显著特点是轴承出口大幅增长，与“六五”末期比，
出口创汇增长了 16 倍，年平均增长 76%。
“八五”后期，国家计委、机电部下发了《关于振兴特定基础机械和基础
件若干措施意见的通知》，明确了轴承为国家特定振兴基础件产品。轴承行业紧

抓这一良机，唱响“振兴”主旋律。行业以需求为目标，增强了为重点主机配套

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