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机械制造技术研究
               Research on Mechanical Manufacturing Technology



            并从中探索到企业管理和改革、转变机制方面的很多成功经验。
                 “十一五”期间,我国轴承行业重点发展了为主机配套的中高档轿车用各
            类轴承、摩托车轴承、家用电器轴承、铁路车辆轴承(包括准高速铁路客车和提
            速货车轴承)、冶金矿山机械轴承、石油化工机械轴承、低噪声电机轴承、各类
            数控机床主轴用精密轴承、工程机械轴承、风力发电机组配套轴承等。在调整产

            业结构方面,实施大集团、“小巨人”发展战略,提高行业生产集中度;推动哈、
            瓦、洛等大型企业深化改革,促进其形成战略联盟,打造我国民族轴承工业航母;
            推动成长性好的民营企业参与国有企业的改制和资产重组,帮助其做强做大;推

            动国内企业选择合适的合作对象,进入国外大轴承公司的全球采购体系。目前,
            我国高端装备制造的瓶颈是高端轴承的缺乏,但有部分专家乐观地认为轴承也是
            “十二五”期间“最有可能实现率先突破的行业”。
                 综上所述,新中国成立后轴承行业起步晚、生长快速。从全球范围看,中
            国的轴承行业还是不够完善和壮大,需要行业在今后不断开阔前进。

                 (二)中国轴承技术主要产品
                 我国一般将轴承按类型分成十类(代号 0~9),以及一些新的轴承序列,如
            关节轴承、直线运动轴承、导轨支承轴承、球面轴承等。在 0~9 类中,0 类是深

            沟球轴承,1 类是调心球轴承,2 类是圆柱滚子轴承,3 类是调心滚子轴承,4 类
            是指滚针轴承,5 类是螺旋滚子轴承,6 类是角接触球轴承,7 类是圆锥滚子轴承,
            8 类是推力球轴承和推力角接触球轴承,9 类指推力圆柱滚子轴承、推力调心滚
            子轴承、推力滚针轴承、推力圆锥滚子轴承。
                 轴承按尺寸段分成微型、小型、中小型、中大型、大型和特大型等 6 类。

                 1. 我国轴承行业产品结构特征分析
                 到 2010 年,我国轴承行业年产量已达到 120 亿套,品种达 15,000 种,
            市场销售额超过 1,300 亿元。我国轴承市场以小型及中小型轴承为主,中大型

            以上的轴承产量不足 3%。但中大型以上轴承单套价格较高,我国轴承总产值的
            35%,并且发展速度很快。以产品类型划分,球轴承占绝大比例,中国球轴承产
            量约占总产量的75%;其次是滚子轴承,占比约为10%;单套价格较高的关节轴承、
            汽车等速万向节等所占比非常小。从经济效益的角度,中国滚子轴承的产品档次
            较高,其产量虽然只占 10%,但产值比例超过 35%。

                 归纳起来,我国轴承产品的特征包括:(1)坚持产品的“三化”方向,以


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