Page 35 - 机械制造技术研究

第一章 工程机械维修与保养

维修费用等）；维修性、可靠性要求；维修保障的要求；经济使用寿命等。
其次，根据上面收集到的那些资料，并考虑施工建设对工程机械维修的要求，
应用系统工程的理论来制定维修规划。其具体内容包括：①可靠性指标。包括可
靠度 R（t）；平均故障间隔时间 MTBF；平均维修间隔时间 MTBM，有效度 A 等。
②维修性指标。包括维修度 M（t）；平均修复时间 MTTR；平均修复性维修时间

Met；平均预防性维修时间 Mpt；平均年维修工作量等。③维修保障指标。包括
对维修组织管理的要求；对维修保障设备的基本要求：与现有维修系统配合的适
应度；主要备件的使用概率；全寿命周期费用：各级维修部门所需最少的信息数等。

（2）初步设计和方案论证阶段
该阶段的主要任务是把维修规划中的各项指标分配下去，形成各套设计方
案：再在这些方案中选择一种方案，使之能最好的满足所确定的使用需求。维修
性、可靠性指标要分配到工程机械的各个总成、部件上，维修保障指标要体现在
工程机械的维修保障设计中。

①维修性设计。维修性设计是指将维修性指标分解到工程机械的各总成、
部件上。主要设计原则有：
第一，结构简单化。尽量简化机械的结构，减少紧固连接件。第二，拆装

简单化。如采用 OPS 管接头（O 形密封圈接头），分离式链轨节、翻转式驾驶室
或发动机罩，间隙可调的铰接结构等。第三，部件模块化。将零部件设计成便于
拆装的组件，如 CAT D9L 推土机。第四，维护点集中化。如卡特彼勒 G 系列装
载机的全部维护点集中在机器左侧。第五，检查监控化。运用电子和微要技术，
对油量，油温，轴温，水温，振动及负荷进行监控。第六，延长润滑周期。如采

用双过滤器使油不易老化：对轻负荷，活动不频繁的杆系铰接部采用含油轴承，
实现无油润滑。第七，采用免维护蓄电池。如日本日立公司的 EX 系列液压挖掘机。
第八，易损件通用化，对常用的易损件，尽量采用通用件，以减少备件储备，方

便采购。第九，随机工具完备。便于驾驶员进行日常维护修理。②可靠性设计。
可靠性设计是把可靠性指标分解到各个总成、部件，并加以平衡。③维修保障设计。
包括：第一，最佳维修方法的确定。最佳维修方式、维修模式、维修制度（维修
类别、间隔和内容）的选择或设计；维修体制及组织管理；维修作业量在企业内
外维修部门的最优分配。第二，信息反馈和交流渠道的建立及运行。规划建立维

修信息的交流和反馈渠道，保证机械制造厂商与机械用户信息的及时交流。第三，

19
19