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机电自动化在工程机械制造中的应用
Application of Electromechanical Automation in Engineering Machinery Manufacturing

2. 提升操作人员的素养
操作人员在机械制造加工以及技术应用中发挥着重要作用，想要提升加工质
量，操作人员就应全面掌握先进的数控技术，具备较强的工作能力与专业素养。
在数控编程时，要确保不同刀具、工件支架之间不会相互干扰、相互影响，提升

加工稳定性。在切削分层中，要控制切削厚度。想要利用刀具编程设计方式延长
刀具切削寿命，同时确保加工精度、螺丝走刀轨迹，在编程期间就要将切削过程
载荷控制在相对恒定状态，全面发挥数控高速切削的技术优势。因此，企业要定
期对操作人员进行培训、教育，促使其掌握更多的专业知识、掌握不同的加工方

式，具备更强的工作能力，在加工过程中全面提升工件的加工精度与加工准确性。

三、机械制造中数控高速切削加工技术的保障措施

（一）定期做好设备的维护保养

为有效利用数控高速切削加工技术，必须重视技术是否先进，是否可以满足
要求。在机械制造中，首先要保证数控高速切削加工体系的完善，以便更好地提
升机械加工设施的技术水平。一般来讲，在日常运行中，数控设备故障次数很少，
若出现故障，便是大故障，将会对切削加工的精确度造成很大影响。因此，在日

常工作中，相关设备操作人员必须具有较高的专业水准，能够根据要求定期做好
设备的保养和维护工作，及时排查设备故障可能出现的因素，确保设备始终处于
稳定、安全的运行状态。在整个操作环节，应规范操作流程，按照操作手册要求
进行操作，这也是降低设备故障的重中之重，不能因为操作不当，而引起故障。

同时，在完成日常保养及维护工作后，还需要根据实际情况，如实填写维护手册
内容，便于后期维护查阅资料和参考，能够快速排除隐患，延长设备的使用年限。
（二）完善切削加工的数控编程
在机械制造加工中，积极采用数控技术，能够提高切削加工质量和控制精确

度，有助于完善高速切削加工体系。对于切削加工技术人员来讲，为了进一步提
高质量，不仅要重视自身素质的提升，掌握更全面、更先进的数控知识，还要结
合实际加工任务和加工条件等因素，完善切削加工的数控编程。要求做到以下两
点：第一，在实际数控编程工作中，相关工作者首先要确保加工过程的稳定性，

避免不同刀具、工件等出现干扰情况，特别是在切削分层时，必须注重切削厚度
是否满足规定要求，是否合理。第二，通过完善刀具编程设计，相关技术人员还

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