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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

（8）未熔合
在焊接过程中，焊缝的根部没有完全熔透，焊条熔化过快，母材的边缘未能受热
充分熔化，熔敷金属未能很好地和母材边缘熔合在一起的现象称为未熔合，也叫未焊
透。未焊透产生的主要原因是焊接结构的坡口角度太小或者是装配间隙太小造成的。
同时焊缝边缘有铁诱，运条速度过慢，焊接的电流太小，焊条直径太大等不当操作都

会产生未熔合的现象。
预防未焊透产生的主要措施是根据焊接工艺规程选择合适的焊接电流、电压及焊
接速度，运条摆动要适当。

（9）裂纹
焊缝凝固成形后，内部或者外部存在裂缝的现象称为裂纹，裂纹是在焊接应力的
作用下，焊缝接头中部分区域的金属粒子的结合力遭到焊接应力破坏而形成新的界面
而产生的裂缝。按裂纹的外观形貌和产生的部位来分类裂纹类型有：纵向裂纹、横向

裂纹、弧坑裂纹、放射性裂纹、枝状裂纹、间断裂纹群，按裂纹产生的温度范围还可
分为热裂纹和冷裂纹。热裂缝又叫高温裂缝。其特点是焊后成形后立即显现，并且多
发生在焊缝中心处，沿焊缝的长度方向分布。冷裂缝可能焊后立即出现，也可能延迟

出现，焊缝的长度，宽度方向均有分布。焊接接头裂纹是一种极危险的焊接缺陷，各
种船舶结构的破坏多是从焊接裂缝处开始的，所以焊接裂纹一经发现，应立即查明原
因，彻底清除后再修补焊缝。
热裂缝产生的主要原因是焊接熔池内存在杂质，杂质熔点低，结晶凝固晚，凝固
以后的强度低，因此当外界的应力足够大时，强度低的杂质就被拉开，造成开裂，即

热裂缝。
2. 焊接缺陷的修补
对于焊接缺陷的修补，也是焊接质量检验的一部分，修补的焊缝要严格按照正规

的焊缝进行处理。对于焊缝的修补要做到以下几点：
①所有的修补应该按照产品认可的焊接工艺规程进行。
②用碳弧气削，砂轮打磨的方法清除缺陷。清除缺陷后用无损检测技术进行检测，
确保缺陷已经清理干净。

③碳弧气创区域需要打磨并清理受影响的母材及氧化皮等杂质。
④返修的焊接方法为二氧化碳气体保护焊或者手工电弧焊，法意预热和层间温度
的控制。
⑤单个焊缝的焊接长度不小于 50mm。

⑥小的不连续的缺陷可用打磨的方式去除，使缺陷与周围光滑过渡，大的缺陷应
除去焊缝中的不合格部分，但不能伤及母材，然后进行补焊修补工艺。

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