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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

法方便、直观，但不能发现特别细小的表面缺欠，也不能发现焊接内部缺陷，需借助
其他检测手段进行焊缝整体质量的检验检测。
2. 内部检验方法
（1）超声波检测技术
它利用仪器发射超声波，对缺陷反射回的反射波信号波形进行分析，以确定焊

接零部件内部是否存在气孔、未熔合、未焊透或裂缝等缺陷。此方法对面积型缺陷检
测率较高，缺陷定位较准确，检测成本低、效率高，对人体及环境无害。但对缺陷的
精确定性或定量需深入研究，对检测人员技术能力要求较高，对形状复杂或不规则外
形的工件、粗晶粒工件检测时有一定困难，缺陷的位置、取向和形状对检测结果影响

较大。
（2）射线检测技术
此方法也是对焊缝内部缺陷进行检测的方法之一，根据射线对材料中完好部位与
存在缺陷部位对射线的吸收、衰减程度的不同，使底片感光成不同黑度的图像来进行

评判。该检测技术能够检测容易形成局部厚度差的缺陷，对气孔和夹渣类缺陷有很高
的检出率，有底片进行记录焊缝缺陷信息，较直观且可长期保持。但存在以下缺点：
①检测程序较多，如装片、现场布片、底片暗室处理及评定等；②检测时间较长，无

法以低成本、高效率状态完成检测工作；③当焊接缺陷重叠时，也无法准确分辨；④
从操作安全性上，射线的发射会对人体健康造成一定伤害，需消耗成本采用防辐射处
理；⑤对裂纹类缺陷检出率受透照角度的影响，不能检出垂直于透照方向的薄层缺陷，
如钢板分层；⑥检测工件厚度受设备穿透能力限制。
（3）相控阵检测技术（PAUT）和衍射时差法（TOFD）

相控阵检测是对阵列探头的不同单元在发射或接收声波时施加不同的时间延迟
（发射电压幅度）规则——聚焦法则，通过波束形成实现检测声束的移动、偏转和聚
焦等功能的超声成像检测技术。衍射时差法是依靠声波在缺陷（主要为内部缺陷）的

端部产生衍射信号，通过对其的定量分析，可得到缺陷的高度、深度、长度等信息。
两种检测方法均可对检测结果进行记录，检出率更高，特殊部位检测时检测效率更高，
对缺陷定性、定量更精确等，使其在船舶检测中应用得越来越多。目前主要用于对船
体厚板部位（射线不能穿透、超声检测工艺繁琐等）和管对接焊缝检测，可部分或全
部替代射线检测进行内部缺陷的检测。由上述分析可以看出，可供选择的船体焊接检

验方式、方法较多，质量控制人员应结合焊接部位、焊接特点等进行选取，以提高船
体整体质量，降低质控措施开展难度。

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