Page 113 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第三章 焊接热处理技术

三、船体检验的质量控制

（一）焊前的质量检验
1. 焊前对焊接材料认可

焊条和焊剂在使用前，必须按照说明书的要求进行，焊丝应保持清洁干燥；原则
上高级别的焊材可焊接低级别的钢材，不同级别的钢材对接，在没有特殊要求的情况
下，按低级别的钢材选配焊材；所有焊接材料应按照船检规范要求进行产品认可；核
查产品证书，特别注意与焊丝匹配的焊剂型号，焊接材料的等级，是否低氢等。

2. 焊前对焊接材料的选择
母材应与所使用的焊接材料相匹配；1、2、3 级焊材只能用于普通强度钢，1Y、
2Y、3Y 焊材用于普通强度钢和高强度钢；按照初性等级分：① 1Y 级用于 A 级钢；

② 2Y 级用于 A、B、D 级钢；③ 3Y 级用于 A 及 D、E 级钢。两种不同强度等级船体
结构焊接时，非强力结构可选用与低强度等级钢材匹配的焊接材料；强力结构应选用
与高强度等级钢材相匹配的焊接材料。
3. 对焊工的管理及考核

焊工资质要与焊接位置相匹配。船舶结构焊接的焊工分几大类：Ⅰ类焊工：只能
焊接平焊；Ⅱ类焊工：焊接平、横、立位置；Ⅲ类焊工：焊接平、横、立、仰位置。
各等级的焊工资格均可覆盖定位焊工资格。焊接施工的焊工要参加专业的考试，要制

定焊工档案，对焊工进行质量考核。集团每年的焊工档案都在更新，根据焊工档案，
对焊工进行考核，考核不合格的焊工要参加培训后才能继续上岗。特别是集装箱船的
焊接工人要经过专口的焊接培训，并且固定在某个岗位，这样容易养成固定的焊接手

法，对批量生产也有一定的好处。现场焊工管理，根据集团要求，实行焊接实名制，
即对焊接部位要求焊工焊接时将焊工证号及姓名标注在焊缝周边，焊缝出现问题能够
追溯到本人，以此提高焊工的责任也，确保焊接质量。质量确认表也叫调查表，是质

量管理的老韦种工具中的一种，他是收集数据的最典型的一种辅助工具，是检验的记
录与备忘录。根据集团要求，检验前需提供质量确认表。
4. 焊接工艺的认可
焊接工艺评定是制造工序中最重要的准备步骤之一，也是证明焊接可行性的主要

方法。当认可的焊接工艺评定发生改变时，如焊接材料（焊丝、焊剂、焊条）改变、
焊接参数（电压、电流、焊接速度）改变、焊接位置改变、坡口改变时需要重新做焊
评。在建造中，船厂需根据已认可的焊接工艺评定编制适合拟建造船舶的焊接工艺规

程（WPS）。WPS 要张贴在施工现场，以起到指导焊接作业的目的。所以焊工焊接
作业时要按照评定过的焊接工艺进行施工。

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