Page 115 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第三章 焊接热处理技术

在良好的工作状态下工作。
2. 对焊接材料的抽检
焊接材料的保存及使用应注意，低氢焊条必须经过干燥才能使用，现场使用时要
放在保温筒内，随用随取。保温筒应接通电源，方能起到保温作用。

3. 焊接人员资质及实名制抽检
焊工在焊接时，应携带焊工证，并在焊缝周边书写焊接实名制。检查焊工的焊工证，

焊接位置与焊工证允许焊接位置是否相符。焊接实名制的实施能够提高焊工的责任也，
保证焊工质量。
4. 焊接工艺要求的抽检
根据焊接工艺规程，检查焊接时电流，电压是否符合要求。特别注意气体保护焊

第一道打底焊接时，电流不应超过 190A，否则容易出现打底裂纹。为了保证焊工能
够了解焊接工艺规程，把焊接工艺规程张贴在施工现场。

焊接电流的选择要适当，电流过大，容易造成咬边，电流过小容易造成夹渣，未
焊透，在立、横、仰时所用的电流应比平时小 10% 左右。焊接各种位置焊接时，应
该注意焊条的角度及摆动方式，以获得良好的焊缝成形，在焊接过程中，遇到焊缝间
隙大小不一时，其摆动应随间隙的变化而适当的加快或者放慢。

检查焊接时每道焊道药皮、氧化皮要是否及时清理干净。多道焊时，须认真做好
焊道层间的清渣工作，防止夹渣。

引弧板、熄弧板的使用是否正规，严格说所有的焊接位置都要有引弧、熄弧板，
要特别注意埋弧自动焊和重要区域处的引、熄弧板的使用。引弧、熄弧板不能成为摆
化要在引弧、熄弧板内引弧、熄弧，同时要焊满引弧、熄弧板，这样工艺板切除后才
不会有质量缺陷。

5. 特殊环境下焊接的质量控制
降雨，降雪对焊接的影响，应在降雨降雪来临之前，停止焊接工作，以免雨雪水

落在焊接区域，造成焊缝和热影响区域的冷却速度加快，金属的硬化倾向增大。并防
止焊接材料吸潮，应将焊接材料及时返回焊材库。
风对焊接的影响，焊接作业应该在避风的条件下进行，特别是气体保护焊，应采
取有效的防风措施（挡风罩），焊接区域的风速应限制在 2.0m/s 以下。低温天气对焊

接的影响，当环境温度≤ 0℃时，需要预热，预热温度≥ 50℃；当环境温度≤ -15℃时，
应停止焊接作业。

（三）焊后的质量检验
焊缝焊后质量检验分为外观质量检验及内部质量检验。

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