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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

5. 对焊接设备的认可
焊接设备要能正常使用，电流表，电压表要经过专业部口的检验，各种辅助设备
要完善，保证焊接质量和焊工的人身安全。
6. 检验工具的准备
船舶焊接检验主要使用的工具是：手电筒、焊缝卡尺、卷尺、塞尺、万用表、电

压表及测温仪等，根据不同的检验携带相关的工具。
7. 焊缝的边缘准备
焊缝经过定位装配后对其焊接前焊缝边缘的焊接条件的检验称为焊缝的边缘准备

检验。主要检验焊缝的坡口间隙，坡口角度，坡口内的清洁及定位焊的焊接质量等。
焊缝的边准准备检验是保证焊接质量的基础。因此焊缝的边缘准备检验时，我们应该
注意如下几点：
①根据焊缝特点，明确使用的焊接方法。

②根据使用的焊接方法，明确挥接工艺。包括焊缝规格，坡口形式，坡口间隙接
等焊接指标。
③根据焊接工艺检验坡口间隙，坡口角度，坡口形式。

④检验坡口周围焊缝的杂质清除情况，清除坡口表面及周围的铁诱、油污、水、
油漆等杂质，特别是要清除碳弧气创留下的残渣。
⑤检验装配质量，主要检验结构的对位及错边量。错边量要保持在公差范围内。
⑥焊接变形的预测及反变形处理，焊接时产生的高热量会引起钢板的不均匀收缩，
这种收缩会使钢板焊接后产生变形。结构的焊接变形和结构的刚性成反比的关系。焊

缝的纵向收缩随着焊缝的长度的增加而增加，角焊缝的横向收缩比对接焊缝的横向收
缩小，间断焊接比连续焊接收缩量小。对船舶船体分段结构的焊接变形进行预测及研
究，对提高焊接质量、生产效率及经济效益都有重要的实践意义。焊接局部加强是控

制局部变形的最常用的措施。局部加的码板也是控制焊接变形的一种方法。焊前要检
验是否有一定的措施控制焊接变形。
⑦焊接的起弧、熄弧要有工艺板，交叉焊缝要有过焊孔。工艺板及过焊孔的设置，
保证了焊接的连续性，提高焊接质量。

（二）焊接过程的质量检验
焊接过程的控制也至关重要，过程也是产品，把你的过程看做是自己正在制造的
最重要的产品，良好的制作过程才有完美的结果。焊接过程检验主要采取抽查检验，
即不定期巡检。

1. 对焊接设备的抽检
焊机应该有出厂合格证，焊接的仪表应定期检验，并在有效期内使用，焊机应该

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