Page 97 - 工业节能技术及创新应用

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（一）长期低负荷运行状态 第
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通过测试发现，某市工业锅炉在实际运行过程中，运行状态长期处于低负荷
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状况，这是锅炉低热效率产生的重要原因，也是节能工作应重点关注的领域。在 第
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额定出力占比中，某市工业锅炉实际出力仅占 60% 左右。由于某市工业锅炉在 第
较长的时间内处于低负荷状态运行，燃料的通风量与消耗量均成比例减少，同时 第
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在炉膛温度较低的状态下，过量空气系数也会逐渐增加，进而降低了燃料的燃烧 第
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效率。另外，由于长期处于这一状态，排烟量和固体未完全燃烧热损失大量增加， 第
这也是影响工业锅炉运行效率的一个重要因素。从工业锅炉出力这一角度来说， 第
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如果锅炉出力仅占出力设计的 1/2，炉膛温度不能满足设计要求，会对燃料的稳
定燃烧产生影响，从而降低锅炉的运行效率。因此，工业锅炉出力是运行效率得
以提升的基础和前提。
（二）锅炉的排烟温度过高

依据上述测试结果可知，该市工业锅炉的排烟温度与规定值相比较高，而该
市工业锅炉排烟温度普遍偏高与操作人员的操作水平以及工业锅炉受热面的布置
等相关。此外，与受热面设计，尤其是流管束、水冷壁以及烟管等受热面设计的

合理性有密切关系。在影响热量传递的过程中，积灰结垢日益严重也会增加锅炉
的排烟温度。
（三）空气系数指标不合格

过量空气系数是工业锅炉运行过程中的重要指标之一。这一指标对燃料的燃
烧程度有重要影响。这一指标过低会导致燃料难以正常燃尽，进而导致炉渣中可
燃物的含量增加，并导致未完全燃烧热损失增加，造成燃料浪费。如果这一指标

过高，在鼓风机的作用下，大量冷空气进入炉膛，就会导致炉膛内的温度降低，
并对其内部的受热面传热产生影响，排烟热损失增加，降低工业锅炉的运行效率。
其中，鼓风机配套不合理、缺乏适宜的变频设备、操作人员风量调节不适宜等均
会导致过量空气系数过大。

（四）燃料燃烧不充分
工业锅炉能效测试显示，某市部分工业锅炉的炉渣含碳量普遍超过标准值。
炉渣含碳量过高主要是由于燃料未能完全燃烧。燃料燃烧不充分也是导致工业锅

炉热效率低的一个重要因素。工业锅炉结构设计不合理、煤种选择不适宜以及锅
炉运行调整不合理等都可导致燃料燃烧不充分。

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