Page 99 - 工业节能技术及创新应用

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多是依托经验进行操作。由于规范性的不足，常会造成能耗水平较高。其次，在 第
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新型技术导入的情形下，相关的规范管理措施却没有能够及时进行跟进，由此造 第
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成操作技术与实际要求之间存在偏差。最后，在实际运行中，对岗位工作人员的 第
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技能培训认识不足，尤其是在节能意识培训方面，缺乏具有实效性的培训对策。 第
（九）节能技术改造滞后 第
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随着信息化技术的发展，工业锅炉节能技术改造的要求也在同步提升。但是 第

在实际应用中，在节能技术应用方面还存在较多的不足。首先，在硬件设备改造 第
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方面，由于锅炉系统运行的系统性，单一性的改造措施难以起到应有的效果，整 第
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体性改造则需要较大的投入，直接影响相关企业的投入积极性。其次，信息化技
术改造方面还存在较多的不足，整体改造与技术发展之间存在一定的滞后现象，

技术改造所能够起到的作用较为有限。最后，在节能技术改造中，还存在管理的
精细化程度不足等问题，一线操作人员无法切实掌握新型技术应用要求，造成新
型技术的作用无法充分发挥。

五、工业锅炉提效对策

（一）正确选用锅炉并明确标识高效工
企业工程师在选用锅炉时应当严格依据热负荷选用锅炉，而不是过分地强调

余量。若后续随着企业发展出现锅炉供热能力不足，不应让锅炉超负荷运行，而
应当采用增多锅炉的办法满足生产要求。在运行的过程中，锅炉的控制组态系统
中应当明确标识锅炉的高效工作区域，以便让运维人员在运行过程中尽量控制锅
炉在高效率负荷下运行。

（二）合理控制燃烧空气量
对于燃煤锅炉，空气系数有明确的推荐值。但在实际运行过程中，空气的流
量很难得到准确测量。实际上，采用固定空气系数的方法也并不可取，原因是每
一批次的燃煤成分都可能发生改变。然而，空气系数低导致的最直接后果是尾气

中的CO含量增加，可以通过在锅炉排烟处安装CO传感器测量排烟中CO的含量，
通过 PID 算法，控制 CO 的含量在 0.002%~0.004%，从而在实现燃料充分燃烧的
同时又不至于空气量过多。
（三）促进燃料充分燃烧

首先，材料的不充分燃烧通常要求控制在 8%~12%。含屑量多，有助于减少
飞灰积存量，促进充分燃烧和通风；水分含量高，着火更慢，炉膛中的温度就难

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