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工业节能技术及创新应用

烧。当然在锅炉出厂设计中，厂家往往对锅炉空气系数提出了科学的参考值，目

前调研中发现现役锅炉空气系数不当的主要因素包括炉排配风室密闭性不足、鼓
引风机组织不合理、司炉工风量调节不合理等。③燃料燃烧不充分。除了上述的
空气系数不足原因外，导致燃料燃烧不充分的因素还有锅炉结构设计与燃料的选

择不合理、颗粒度不均匀、燃烧装置不匹配等；另外，炉渣含碳量规定不满足要
求也会影响效率，如一些企业设定链条锅炉灰渣残余的热值在 1100~1200kcal 范

围，而有严格管理的企业通常将该值定在 900kcal。④排烟温度高。为避免锅炉
尾部受热面腐蚀，过分提高排烟温度，导致燃烧转换热能无法得到充分应用，导
致热损失大、能耗高。⑤煤种选用不当。工业常用烟煤包括焦烟、瘦烟、贫煤、

肥煤、气煤、长焰煤、弱黏结煤、不黏结煤等。而企业使用燃料是以煤的热值和
价格的比值为指标进行选用，而忽略了锅炉效率与燃料种类的关系。实际上，即
Industrial Energy-saving Technology and Innovative Application
便是根据热值与价格分析得到的燃煤性价比很高，若所选燃煤不适于现有锅炉，

也往往是得不偿失。⑥供汽和用汽压力不匹配。工业用蒸汽锅炉往往有其额定压
力，但企业在生产过程中所涉及的不同工艺会需要不同的供汽压力。目前常用的
做法是保证锅炉额定供汽压力满足最高压力供汽需要，其他部分工艺用汽则利用

减压阀将蒸汽减压后满足。减压阀是典型的热力学不可逆设备，减压阀的使用必
然导致锅炉的供热能效降低。水质不达标工业锅炉水质对锅炉的效率有重要影响，

水质不满足要求最直接的后果是导致锅炉受热面结垢，根据传热系数计算式可直
观发现，少量的污垢热阻会使得总传热系数降低 50%。2018 年中国颁布了新的
GB/T1576—2018《工业锅炉水质标准》，标准中对锅炉给水的浊度、硬度、pH 值、

电导率、溶氧量、油、铁含量、全碱度、酚酞碱度、溶解固形物、磷酸根、亚硫
酸根等含量都有明确要求。然而当前调研中发现，大部分企业对此不甚关注，对

水质要求的认识仅仅停留在为应付特种设备检验部门检查，而还没有建立自主的
节能提效意识。工业锅炉运维智力支持匮乏随着社会进步，当代年轻人择业时更
偏向高科技行业，导致很多中小企业反映难以招到受过良好工程教育的锅炉运行

维护人员。调研发现，特别是在落后地区，中小企业负责锅炉运行维护的工作人
员很多都没有经过系统性培训，不能全面掌握专业知识，只是通过简单培训获得

上岗资格，缺乏节能环保意识和应用先进节能技术的能力，这会导致工业锅炉的
运行能效得不到持续提升。

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