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工业节能技术及创新应用

（五）操作人员素养较低

工业锅炉运行效率与操作人员的素养有很大关系。目前，工业锅炉操作人员
普遍以外来务工者为主，且大多是由于工业需要临时招聘人员进行操作。因此，
工业锅炉操作人员的学历普遍较低，且缺乏系统的专业知识和技能，对工业锅炉
的节能减排关注度较低。由于缺乏对操作人员的系统培训，尤其是节能意识和节

能技术操作方面的培训，导致工业锅炉操作人员对锅炉节能工作的认识不足。例
如，大部分锅炉操作人员尚不具备燃烧产物判断、火焰燃料状态观察及炉膛压力
辨别等能力，同时还缺乏降低炉渣可燃物含量及过量空气系数控制的经验。总之，

在工业锅炉设计水平低、配置不健全的状况下，操作人员是否具有专业的素养对
工业锅炉的高效运行具有重要影响。
（六）锅炉运行系统不稳定
Industrial Energy-saving Technology and Innovative Application
锅炉系统的稳定运行，是确保整体能效水平的基本前提。但是在实际运行

中，部分企业的锅炉长期处于低负荷的运行状态下，实际负荷只有额定负荷的
30%~70%，远无法达到 75% 最优负荷率的基本要求。同时，由于部分企业经营
特征的影响，使得锅炉在使用中必须进行频繁地切换，这不仅会直接导致锅炉热

效率的忽高忽低，而且会对锅炉承压部位寿命和整体安全造成极大影响。此外，
部分司炉工的技能水平也会对锅炉运行安全造成一定的负面影响，无法满足节能
降耗的基本要求。

（七）运维工作开展水平低
工作锅炉运行是具有极大损耗性的生产行为，在长期运行过程中，必然会存
在锅炉受热部位积灰结垢、炉体破损导致滴漏等方面的问题。在积垢现象产生时，

如果不及时加以处理，将会对锅炉的传热造成直接性的影响，导致热损失不断加
大。而在滴漏现象产生时，不仅会增加锅炉散热损失，还存在较大的安全隐患。
但是在实际运维工作开展中，受制于技术条件和运维人员的责任意识等因素影响，
常会对这些现象视而不见，或者采取的处理措施不够到位，极大影响了运维工作

开展的整体水平。
（八）运行管理体系不完善
在大多数企业经营管理中，锅炉系统都是为其他生产环节服务的，传统管理

模式主要是以粗放式管理为主。在管理体系中主要存在几个方面的问题：首先，
管理规范没有能够建立起来，包括司炉工在内的各个岗位人员在具体操作过程中，

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