Page 123 - 印象松溪与青黄瓷文化

第五章 青黄瓷的制瓷工艺

节窑内新鲜空气的进入量，使燃料不能充分燃烧而产生一定量的一氧化碳。在实际操作
中，窑内新鲜空气的流入量是靠窑的闸板来控制的。若要形成较强的还原气氛，可以把
闸板放得低一些，从而减小烟卤的抽力窑内气体流动减慢，流入的新鲜空气就少；反
之，闸板放高，烟囱抽力大，窑内气体流动加快，空气流量大，还原气氛就相对较弱。
但是，仅靠调节烟囱的抽力来控制气氛常带来一些不利因素而影响烧成，如闸板过低，
燃料不能充分燃烧，热量减小，窑内升温速度减慢；闸板过高，窑内气氛和温度波动
大。因此要达到要求的理想气氛，常常要通过几个方面的同时努力才能实现，这就是在
控制闸板高度的同时要注意控制燃料添加量及燃料的温度。这个阶段要勤添柴.，勤观
察并少量投炉灰，既要烟少，又要气氛足。当温度达到 1250益时。窑内瓷柏已经瓷化釉
色已定，这是决定成败的关键阶段。

七、后火和保温

1150~1270益时，釉面形成完好的玻璃体。由于高温下釉层流动，消灭了釉泡和针
孔，使釉面更加光亮。这一阶段必须防止氧化发生，否则就会前功尽弃，应以弱还原焰
为宜。同时要拉平窑内各处温度，减小温差。并防止降温。
煤烧瓷窑中后火阶段非常重要。1250~1320益属于后期阶段。这个阶段是轻还原阶

段，面不是氧化阶段。此时如采用氧化焰，温度虽说升得快，但窑内温度相差太多，使
上部过火，下部烧生对产品质量将产生一定的影响，还容易出现釉泡、棕眼和泥胎起泡
等不良现象。这个阶段最理想的是烧中性焰。烧中性焰时，窑内所产生的一氧化碳加氢
气与进入窑中的空气化合量几乎相等，处于平衡状态。其作用是使烧制瓷器中的氧化物
不再受氧化。在保持还原成果的状态下升温，最后使坯体达到完全玻化的目的。但中性
焰的控制非常困难，因此常用弱还原焰代替它。烧成时，尚需适当保温时间。平衡窑内
上下温差，即窑内上部温度最多不能超出 1320益，下部不能少于 1290益，只有这样才
能保证产品质量。

八、住火

当达到所需的烧成温度 1290~1320益时，均热保温 1~2 小时立即停火，让空气大量
进入窑室，然后拾起闸，打开窑门，自然冷却。在传统龙窑烧制过程中，决定是否可以
开间是烧窑的关键，这需要通过看火候来决定。火候未到和过火开间都会影响烧成质
量。一般是通过窑室内火焰颜色和火照变化的结合来判断火候的。
冷却到 900益前冷却的速率应愈快愈好。高温时快速冷却可减轻和防止铁的二次氧
化现象。实验证明，所有快速冷却产品的釉色都较缓慢冷却的产品好，缓慢冷却的产品

釉色易呈现“青中带黄”的现象。高温快速冷却对产品的质量和加速窑炉的周转是有利
的，但匣钵的使用次数和窑炉寿命必然相对减少。
龙窑每烧一窑，窑内壁要用耐火黏土调制成的泥浆刷一遍。否则釉中的挥发物会黏
结在窑壁上形成窑油，在高温下会重新融化滴下使匣钵粘连或损坏器物。

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