Page 186 - 化工安全生产与环保技术

第六章 煤化工安全生产管理

识，有着管理人员的支持；其次，在开展 TPM 设备管理支出制定与公司生产设
备实际情况相对应的管理计划，并设计完善的奖金考核制度，在管理实施的过程
中对员工予以绩效审核；最后，管理的实施离不开有效的管理文化的支持，在生

产运营中保持严谨、规范、科学的管理模式，让 TPM 管理文化深入人心。
在 TPM 管理活动的八大支柱中，人才培养是基础支柱。随着企业内外环境
的变化、设备的精进，为企业培养能够掌握设备操作原理、熟练操作设备、符合
实际需要的人才至关重要。员工技能水平的提升能够加强企业内部力量，强化“我

的设备我负责的意识”，从而使企业长久发展。
自主管理是 TPM 的中流砥柱，重点落在“自主”二字，是现场管理与自主
精神的结合。若想使管理更加精细化，企业的管理者应该更多的引导操作人员对
设备进行实施自主维护，逐步培养起员工自主管理的意识。在妥善完成好自己岗

位的例行工作后，自发地对操作过程中发现的问题进行自主精细化和改善。这样，
员工既可以帮助企业又快又好地完成企业既定目标，又可以实现员工自我价值，
提升自我。
TPM 管理落脚点是设备，设备有三级保养，分别是第一级，检查设备潜在

的缺陷并排除小缺陷，并培养发现设备异常和实施相应的处置的能力，这是设备
管理的基本条件；第二级，设备的日常维护和监督，定期进行检查、修复，并以
及保养的基础上清理、润滑，使设备减少磨损，提高使用寿命，从而减低隐患的
发生率；第三级，对设备的劣质部位进行修复，检验其动态运行效果，并检定较

装仪表等安全部位，从而维护设备的技术状况，确保复原成功。
要使 TPM 管理能够顺利推行，就要从三个方面下足功夫：提高员工的操作
技能、改进员工的精神面貌、改善企业运营环境。依靠 TPM 管理力求达到设备
的规范化管理，发挥设备的最大效能；并在管理过程中增强全员的自主管理意

识，主动维护，自己的设备自己管，自动自发降低设备的故障率、缺陷率；进一
步提升设备检修质量，从而降低设备维护费用，从而最大限度的满足企业对设备
的需求。
（2）5S 管理

“细”是精细化管理的途径方法，“精”才是精细化管理最终要达到的目的。
精细化管理的重点落在科学管理，其中“5S 管理”是对现场安全精细化管理的
理论基础。

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