Page 187 - 化工安全生产与环保技术

化工安全生产与环保技术

5S 即 SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清
洁）、SHITSUKE（素养）五个项目。5S 管理方式不仅对提高员工的职业素养有
着积极的促进作用，而且对安全管理有着巨大的保障作用。

能够尽早识别安全隐患。通过 5S 的整理和整顿，区分并整合需要做的工作，
在此期间就可以分析每一步可能隐藏的安全隐患。例如在进入油品罐进行维修之
前，应先检查每一样所需要用到的工具，安全绳、扳手、辅助劳动保护工具等，
分别列出使用时应该注意的事项、安全操作方法及可能产生的突发情况等，针对

这些问题列出相应的应对措施。这就从源头上尽早识别出了安全隐患。
安全标识的清洁起到重要的警示作用。5S 中对工作现场的清扫、清洁能够
确保标识清楚、位置醒目，能够确保现场工作人员一眼就看到需要注意的事项、
位置。例如，施工现场安全警示牌布满灰尘，非此属地工作人员看不清标识，就

不能在心中有着警醒的意识，就可能会忙中出错从而导致安全事故的发生。
推动建立了安全巡检制度。5S 管理法的实施使安全巡检成为日常工作，工
作人员定时在现场巡视检查设备的完好、工具的完整。以及现场的卫生情况，此
习惯的坚持能够让操作人员敏锐地发现现场隐秘的安全隐患，并对存在安全隐患

的地点摆放安全警示标牌，定期全面检查，从而最大限度地降低了安全事故的发
生率。
培养了员工的安全意识。5S 管理方式的推行首先要求企业对员工进行安全
教育，培训员工明确“要”与“不要”、掌握操作标准、识别各个环节的安全隐

患、学习应对紧急突发事故的解决措施，从而使每名员工的安全意识得以提高，
职业素养得以增强。
5S 管理确保了施工场所和休息场所的明确区分，确保了安全通道不被占用，
危险品的摆放和事故易发地的标牌警示也醒目明确；通过定期对现场环境的清扫，

给予员工一个舒适健康的工作环境，物品的摆放、灭火器等安全器材的位置也一
目了然，节约不必要的翻找时间；设备、防护用具的按时清洁和检修，确保尽早
发现问题，从而消除安全隐患；前 4 个 S 的推动下，使得员工的工作习惯得以改
良，素质得以提高，企业凝聚力得以增强。

5S 管理法从现场管理改进企业管理，注重细节，把工作细致化，消除了一
定的浪费，有效节约了时间，最终提高企业生产效益。

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