Page 105 - 可编程控制器设计原理

第三章 S7-200 PLC 软件的安装与使用及内部元器件

PLC 工作存储器容量有所差异。一般来说，小型的 S7-200 PLC 工作存储器容量
可能在几 KB 到几十 KB 之间，这就要求在编写程序时，需要合理规划工作存储
器的使用，避免因程序过大或数据存储不合理导致工作存储器溢出，影响程序正

常运行。
（二）数据块
数据块是用户存储各类数据的重要区域，它可以存储输入输出数据、中间变
量、设定值以及其他需要保存的数据。数据块为程序中不同部分之间的数据共享

和传递提供了便利。在自动化生产线的控制系统中，传感器采集到的实时数据，
如温度、压力、位置等，会被存储在数据块中，供后续的控制程序进行分析和处
理，以做出相应的控制决策。同时，一些控制参数，如电机的转速设定值、设备
的运行时间等，也可以存储在数据块中，方便用户根据实际需求进行修改和调整。

此外，数据块还可以用于存储历史数据，以便对生产过程进行追溯和分析。
数据块具有特定的组织形式和结构，用户可以根据实际应用的需求，灵活定
义数据块中的数据类型和数据长度。数据类型可以包括字节、字、双字、实数等，
不同的数据类型适用于不同的数据存储和处理需求。例如，字节类型适用于存储

简单的开关量数据，而实数类型则用于存储需要高精度计算的模拟量数据。数据
块中的数据在 PLC 断电后可以保持，这一特性对于需要保存关键数据和历史数
据的应用场景至关重要。即使在系统断电后重新上电，数据块中的数据仍然可用，
确保了系统的连续性和稳定性。

（三）符号表
符号表是将 PLC 程序中的地址、变量等与用户自定义的符号名称进行关联
的重要工具，它就像一个翻译表，极大地提高了程序的可读性和可维护性。在编
写程序时，用户可以为输入输出点、内部变量等赋予直观、易于理解的符号名

称。例如，将输入点 I0.0 定义为 “启动按钮”，将输出点 Q0.0 定义为 “电机启
动”，将内部变量 MW0 定义为 “产品计数” 等。这样，在查看和修改程序时，
开发人员无需记住复杂的地址编号，通过符号名称就能清楚地了解每个元素的功
能和作用，大大降低了编程错误的发生概率，也方便了团队协作开发和后期的程

序维护。
符号表的创建和管理非常方便，用户可以在编程软件（如 STEP 7 - Micro/
WIN）中轻松进行操作。在创建符号表时，用户只需在相应的界面中输入符号名

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