Page 145 - 机械自动化设计与制造研究

第三章 数控机床设备维修

全面检查，做到每个企业、每个工位、每台设备都可检查、可接入。“对违法行
为和潜在安全威胁零容忍”、“网上”处罚、突击检查、随机抽查等，确保故障
诊断和维修的及时性。
2. 把握多样化故障诊断和维修技术，提升智能化诊断水平
在开展机床设备和内部控制系统的维护和故障诊断工作中，这对不同的故

障和问题的处理，需要采取不同的技术和方法，这样才能够高效的解决问题，所
以在具体的维修和管理工作中，只有掌握科学的分析和解决方法，做好相关故障
的维护和排除工作，坚持独立观察、深入分析的原则，才能让数控机床故障处理

水平更上一层楼，深度解决设备故障问题。只有采用科学的分析研究方法，才能
保证机电设备的有效管理。在机电控制系统相应设备的维护和管理中，需要掌握
有效的故障检测技术，这是提高故障检测水平的基础。目前，机械设备故障检测
中广泛采用的检测方法有目视法、短路法、强制短路法等，包括加速使用智能诊
断系统来监控问题和维护诊断。各种任务按正常顺序执行。

3. 加强技术人员培训，提升诊断和维修水平
针对数控机床相关故障诊断和检修工作人员，企业要引起重视，一方面要
根据企业数控机床数量配备足够的技术人员；另一方面，要确保技术人员的水平，

企业要提升数控机床电气控制系统相关人员的入职门槛，确保他们的技术过硬，
同时，为相关技术人员把握新故障诊断和维修技术，及时组织开展技术人员专项
故障诊断和检修技术培训，确保先进水平，为设备故障诊断和检修提供保障。
数控机床设备的电气组成、数控系统各单元接口介绍与连接、原理图分析、
通电回路检查等内容，主要涉及《数控原理与系统》《机床电气控制》《数控机

床机械结构》《电机原理与电力拖动》等专业课相关的内容；要结合相关数控机
床设备 MDI 面板功能按键、系统各界面、数据备份还原操作、参数结构介绍、
参数搜索与修改方法的内容基础上，学习伺服进给功能调试、主轴功能调试、常

用参数设置、有挡块回零设置、无挡块回零设置，对 PMC 程序编制做了系统的
学习和典型案例练习，结合《数控机床 PLC 控制技术》《数控机床功能测试与
精度度检测》等课程的内容开展培训学习，进行机床故障诊断与排除实操学习，
对设备的实训考核系统进行系统性学习，涉及《数控机床故障诊断与维修》课程
的内容，让参培维修人员通过学习掌握了将数控机床设备故障进行便捷设置以及

对相关人员进行全面信息化考核的方法，不断提升维修人员的专业技术水平。培

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