Page 64 - 质量检测与计量检测技术研究

Research on Quality Testing and Measurement Detection Technology
质量检测与计量检测技术研究

1. 食品包装
由于复合薄膜每一层之间使用粘合剂来进行连接，所生产出来的复合型薄膜
可以被使用在一些牛奶制品、肉制品等食物的包装当中。当前世界上一些工业发
展程度较高的国家，在塑料包装当中复合薄膜占到了将近 50%。多层共挤薄膜可

应用于肉制品的包装，为肉制品加工、物流、贮藏、销售、消费的全过程提供保
护，有效防止各种污染，不仅保障肉品安全，而且大幅减少肉品浪费，更可保障
全产业链的可追溯性，是肉制品产业链发展的重要保障。多层共挤包装薄膜还可
以用于常温下储存的真空包装食品、冷冻食品、家庭储存真空包装、海产品、奶

酪、零食、酱料等包装。
2. 日化包装
多层共挤薄膜可以应用于日化产品，如牙膏管、化妆品管等的包装。目前，
市场上用于牙膏、化妆品的复合片材包装材料主要是铝塑复合或者全塑挤出复合

结构，这两类复合片材几乎占据了全部的牙膏、化妆品包装市场。这两类复合片
材都是通过先生产内膜、外膜，再经过与阻隔层的挤出复合，最终得到成品。
3. 工业包装
多层共挤薄膜具有良好的机械性能，热封性能，可广泛应用于工业产品的包

装，有效保护工业产品在运输、销售过程。在多层共挤薄膜的生产过程中通过添
加各种特殊功能的助剂，使得生产的产品具有特殊的功能，从而可以满足特殊工
业产品的包装需求，例如抗静电、防紫外线等性能。
（四）发展展望

首先，绿色节能化发展。多层共挤复合膜绿色成型技术绿色节能化发展主要
是最大限度地减少对环境的负面影响，如噪声、振动、热、化学物质以及点辐射
等对人类健康损害要素，均不应对环境产生污染和对生态环境的破坏，洁净人类
生存环境的健康化。其次，多层化发展。近年来，随着机械加工和制造技术的超

精度化，智能化控制技术的发展，超精度的多层化模具制造成为现实。多层共挤
流延膜由流行的 3 层、5 层，发展到 7 层、9 层、11 层共挤生产线，国外已出现
了超过 11 层的多层共挤流延膜生产线。因此共挤复合薄膜层数将向更多化发展，
层数越多，结构设计也越灵活，功能性越强。最后，设备智能化发展。多层共挤

复合膜设备智能化控制以成型加工复合膜质量为目标，生产线具有感知、分析、
推理、决策、控制功能的“人脑”智能，实现真空上料、机筒加热温度、挤出速

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