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结构装备施工技术分析与研究
Analysis and Research on Construction Technology of Structural Equipment

焊接接头的金相组织性能和力学性能，以更好地满足装配需求的处理技术。焊接热处
理作用，一方面是改善焊件性能，另一方面是消除焊接所造成的焊件热应力。就焊接
热处理的整个工艺流程来看，分为预热、后热和焊后热处理三个部分。
（一）预热

所谓预热，就是在焊件开始焊接作业之前，对其整体或部分实施加热的作业内容。
一般情况下，现场焊接预热，都是针对焊件的特定部分实施加热而不是整体加热，主
要是为了使焊件焊接作业后降温更加缓慢，以免出现冷裂纹。同时，也是首先通过预
热的方式使焊件均匀受热，以免直接对冷态金属直接实施焊接作业，导致受热不均引

发的不均匀膨胀。无论是加热过程中的不均匀，还是冷却过程中的不均匀，都会造成
金属的膨胀、收缩应力过大，而出现裂纹。
（二）后热
所谓后热，就是当焊接作业完成以后，对焊件实施加热，使其温度处于

300℃ ~400℃状态，然后对其实施 2~4h 的保温处理；这样就能够让焊件的降温冷却
速度放缓，使加速氢能够顺利逸出。
（三）焊后热处理

所谓焊后热处理，就是整个焊接作业结束后，对焊件实施加热，使其温度升高到
指定区域，然后对其实施保温处理，从而使其得以以较慢的速度回复常温。这样就能
够对焊接接头的组织性能、力学性能做出相应的改变，同时能够消除焊接作业造成的
残余应力。焊后热处理事实上就是高温回火作业，对其实施高温回火，主要是为了实
现以下三个目的：首先，使焊件的焊接应力得以降低，同时改善其脆性，避免焊件出

现断裂；其次，焊接形成的焊缝部位中的粗大金相组织，经过高温回火处理以后逐渐
细化，从而使焊件的力学性能得到有效提升；最后，避免焊件出现变形，使其尺寸保
持稳定状态。

二、焊接热处理常见问题及纠正措施

DL/T819—2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》规定了火力发电设备在安装、
检修及工厂化配制中对钢制焊件进行焊接热处理的要求，适用于对焊件进行的预热、

后热和焊后热处理。而现场在执行规程进行焊接热处理实际操作时，会经常遇到实际
操作与规程不符的一些地方，如何提高规程执行性和优化现场操作性从而满足热处理
技术要求是值得我们关注的问题。
（一）热处理规程“一般规定”执行过程中常见问题及纠正措施

1. 人员常见问题
DL/T819—2010 对热处理人员进行了分类，焊接热处理人员包括热处理技术人员

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