Page 39 - 特种设备检验检测技术研究

第一章 特种设备检验检测技术研究

时间内，此项制度的应用实施，为保证我国特种设备长期有效地安全运行有着积
极的影响。但是因为强制性安全检验方式缺乏灵活性，因此产生了很多副作用，

比如设备检验行为不能正确地反映出设备自身所存在的风险，有些特种设备检验
过度，而有些设备检验不完全，因此安全与经济难以协调。因此，这对大型特种
设备的应用来说十分不利，难以保证其安全、经济运行。将 RBI 技术引入在用
特种设备的检验环节，是破解这一难题的有效方法和手段。根据欧美国家部分石

化企业的经验，在大型成套装置中应用 RBI 技术，可以节约 25% 左右的检验、
检修费用，同时可以相应延长生产装置的安全运行周期。我国石化行业已经完成
的近 30 个 RBI 试点项目也都取得了令人满意的实际效果，其中，石化大型乙烯

装置应用 RBI 技术后，连续安全运行周期达 79 个月，节约检验检修成本上亿元。
应当说，在特种设备的检验环节引入 RBI 技术效果良好，作用明显，势在必行。
然而，为了促进这一先进技术在更大范围内的进一步推广，必须对其应用过程中
存在的一些亟待解决的问题进行认真的分析、研究。

其中最为严重的问题就是缺乏具有自主知识产权的评价软件。目前在我国已
经开展的 RBI 试点项目中，用于基于风险的检验（RBI）的分析与评价系统几乎
全部采用国外的软件。尽管国外软件技术相对成熟，易于较为便捷地实际应用，

但是国外软件均未实现汉化，使用、操作不便，同时价格昂贵，一套软件价格动
辄数十万美元，加上项目咨询、培训和实施费用，一个大型的 RBI 项目花费可
能要几百万人民币，一般企业难以承受。更为重要的是，国外的 RBI 技术规范
在某些方面并不完全适合我国的具体情况，如未考虑制造质量对风险的影响、缺

乏高温炉管失效分析模块等，因此国外软件不完全符合我国国情。

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