Page 169 - 海洋工程建造项目现场施工安全运行管理

第五章 海洋工程建造安全集约及精益化安全管理

在炼油和石油化工过程中，由于中央控制室操作人员的工作有较好的可记录
性、人机交互性。人工介入生产过程控制主要解决的是巡回检查人员的控制性问
题，其影响因素主要包括：

1.现场作业生产因素
在海洋石化项目的实施过程中，人、材料、设备设施、工艺技术和环境是
构成这个系统的基本要素。其中，人是主导要素。虽然石化行业的自动化程度很
高，但一切有关设计、制造、组织、管理、维修等活动都要由人来决策、组织和

实施，并创造和管理生产作业环境。
2.现场作业人员
参与石化生产过程的作业人员主要有两种：一种是中央控制室的主控人员
（内操），另一种是巡检人员（外操）。内操的主要职责是根据工艺操作规程，

对工艺操作参数进行综合分析，及时调整操作，严格执行《工艺卡片》和《操作
规程》，确保工序质量和产品质量；加强设备维护和现场过程监管，并对生产活
动中的技术和管理等提出合理化建议。外操的主要职责是根据内操要求及时调整
装置现场操作，确保产品质量；积极开展“巡回检查制”，维护设备完好性；

迅速应对事故发生，严格执行“交接班制”；结合工作实际对生产工艺、设备维
护、技术条件及管理等提出合理化建议。
（二）精益安全微观模型构建
由于海洋石化工程项目属于连续流程工业，其核心生产过程可以由机器设备

系统连续地完成，因此根据精益管理的核心思想，彻底消除最大浪费——等待时
间的策略就是完全由自动化的机器设备系统按照设计好的生产计划指令完成生产
过程，且能够自动适应自然环境的变化进行动态调整。实现这种策略，等待时间
可以减少到零，事实上，朝着这个方向，人类正在不断努力。许多的研究者也正

在研究如何将新兴的物联网相关技术应用于石化企业，打造智能化的石化工厂，
尽量减少人类活动对于连续生产过程的干扰。但是，理想是美好的，现实的障碍
仍然不容忽视。人类科技水平毕竟还没有达到这样一种理想的状态，在现实的生
产过程中，人必须适时介入，原因如下：机器设备的设计、制造与安装本身就无

法做到完美；由于石化生产工艺复杂，与之相应的机器设备呈现出大型化、老化
和失效是机器设备固有的客观规律。现实的生产过程模型见图5-2。

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