Page 141 - 智慧物流与供应链创新研究

第四章 供应链管理环境下的物流管理

生产能力将重点放在适应客户要求的灵活性上。生产延迟的基本原理是准时化，
在获得客户确切的需求和购买意向之前，无须过早地准备生产，而是严格按照订

单来生产。
在现实情况中，生产批量的经济性是不能忽视的，问题在于采购、生产及物
流之间的定量交换成本，在预估生产和由于引入柔性程序而失去规模经济之间的

成本和风险的利益互换。生产延迟的目标在于尽量使产品保持中性。理想的延
迟应用是制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，而将最后的特
点，诸如颜色等推迟到收到客户的订单以后。在受延迟驱动的生产中，物流节约

的机会体现在以标准产品或基础产品去适应广大不同客户的独特需要。
生产延迟的影响有两个方面：一是销售预估的不同产品的种类可以减少，物
流故障的风险较低；二是更多地使用物流设施和渠道关系来进行轻型生产和最后

的集中组装，产品的客户化最好在最接近客户终端市场的地方被授权和完成。
②物流延迟。
在许多方面，物流或地理上延迟和生产延迟正好相反。物流延迟的基本概念
是在物流网络中设计几个主要的中央仓库，根据预测结果储存必要的物品，不考

虑过早地在消费地点存放物品，尤其是价格高的物品，一旦接到订单，从中央仓
库处启动物流程序，把物品送往客户所在地的仓库或直接快运给客户。
物流延迟的潜力随着加工和传送能力的增长以及具有高度精确性和快速的订

单发送而得到提高，它以快速的订单和产品发送替代当地市场的预估库存。与生
产延迟不同，系统利用物流延迟，在保持生产规模经济的同时，使用直接装运的
能力来满足客户服务要求。
生产及物流延迟模式以不同的方式减少生产/市场风险。生产延迟追求准时

性，在物流系统中移动无差别部件并根据客户在发送时间前的特殊要求进行修
改。物流延迟则追求快速性，在中央地区储存不同产品，当收到客户订单时做出
快速反应。集中库存减少了为用来满足所有市场库存高水平使用而要求的存货

量。倾向于采用哪种形式的延迟，取决于数量、价值、竞争主动性、规模经济，
以及客户期望的发送速度和一致性。在某些情况下，两种不同类型的延迟能够结
合进一个物流战略中。

（2）集运
延迟策略比较好地处理了物流规模经济性与客户需求多样性之间的矛盾，但

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