Page 110 - 机械自动化设计与制造研究

产计划过早或者过多造成的，这种库存的计划安排是传统生产方式中应对客户不
确定性需求而采用的重要手段，即准备高水平安全库存，采用大批量生产，在不
能满足需求时借助加班、紧急采购等方式来满足。而如今的市场环境下，顾客需
求的种类越来越多样化，而且每个种类产品的需求数量也相对降低，因此，必须

采用最合适的生产方式，及时地交付给顾客所需要的产品和数量，才能满足市场
需求。

5. 看板管理
“看板管理”这个理论来源于日本的丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超
级市场的运行流程中得到启发，并作为一种在生产中运送指令的传递工具而被创
造出来的。截至到现在经过近 50 年的改进和完善，已经在很多方面都发挥着重

要的应用。
生产看板管理，常称为“Kanban 管理”，是日本丰田生产模式中的重要理论，

也是为了达到准时化生产（JIT）来控制现场生产流程的工具之一。准时化生产
方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程成为一个闭环，并采用了定量、
固定装货容器等方式，最终达到生产过程中的物料流动顺畅。准时化生产方式的
看板旨在传达信息：“何物、何时、生产多少数量、以何方式生产和搬运”等。

物料状态看板的信息包括：“零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、
发出看板编号、移往地点、零件外观等”。因此及时生产方式的看板在生产线上

分为两类：物料状态看板和生产看板。
JIT 生产方式的基本目的是降低成本，从而在生产管理的各个环节就需要展
开的一种使生产更有效的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具，看板犹如
巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物料流或信息流的传
递。JIT 是一种拉动式的生产管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上

一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT 是无法进行的。
这样，有时 JIT 生产方式也被称作看板生产方式。一旦生产计划建立并确定以后，
就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下
达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令

的传递都是通过看板来完成的。

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