Page 115 - 机械自动化设计与制造研究

第二章 半导体生产自动化

衡是指最终运输的产品适应客户和市场的需求，相当于生产计划从需求开始拉动。
总装配线在向前工序接收零件时，应均衡使用各种零件，生产各种产品。
G 公司生产计划制定程序的基本理念是：过去根据市场和客户需求制定年度
计划，作为公司的长期发展方向，但该计划不具体，因此优化为：根据年度计划
和月实际订单量制定月度计划；根据月度计划，根据日订单量对品种和数量进行

微调，制定日计划；最后，日计划应具体化为生产顺序计划，制定生产计划，以
需求拉动生产。
生产顺序计划是生产计划制定过程中涉及的各种计划中的一个特殊计划。

用于确定不同产品在混合装配线上的投资顺序，以确保产品的平衡。同时 G 公
司还要保持以下三个步骤的流动：
（1）“物”要流动：使生产过程中需要的物料流动起来，这样是物料的流
动在生产制造过程中是一个增值的行为。生产线所需的零件不是整套发放的，但
在制造过程中物料的流动始终是从第一道工艺到最终工艺的加工顺序不变，并且

是一个接一个地完成生产的流动模式，因此“物料”的流动是生产前提。
（2）“人”要多能工化：人满足多技能，人员和设备的布局要合理，使得
操作人员达到可以同时进行多操作几台机器，以用来减少等待浪费。

（3）“设备”的布局应符合流水线的要求：生产工具的布置应按零件加工
的顺序进行，且生产线的设备也应按照加工的顺序进行配置和放置。同时还要考
虑物料的合理流动以及人员的操作顺序。
（三）库存管理
库存管理是为了更好协调供给和需求之间的关系。如果没进行有效的库存

管理会导致占用大量资金，浪费资源，增加公司费用支出。
G 公司的库存管理分为内部和外部两个部分进行管理：
内部主要是从装配工作中心的角度优化数据管理，数据跟踪包括物料相关

信息和配送路径信息，在优化装配工位的基础上，通过各个工位上配置的传话机
叫料、看板系统、物料周转箱等拉动工具，去实现客户的需求与生产计划相一致，
拉动式连续流的循环配送，将物料配送至各个工位。
外部是将拉动式生产方式延伸至部分供应商，对应物料采用 JIT 模式提供给
生产线。对于距离远和交付时间长的零件，采取供应商端的库存策略和补货计划，

实现精细化管理。

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