Page 253 - 新时期公路勘察设计创新研究

第八章 公路工程养护管理与控制分析

（三）工程应用要点
1. 施工准备
为展开复合封层养护施工，必须保证原沥青路面强度达到技术要求。一般
情况下，通过压实度和弯沉值等指标进行原沥青路面结构强度的评价，要求原路
面弯沉值必须达到 150（0.01mm）以上，压实度不得小于 94%。如果达不到，必

须使用高强材料或碎石料补强，并借助重型压路机适当碾压，提升原沥青路面强
度。在复合封层养护施工前，还应严格检测矿料含水量，该指标直接关系到稀浆
混合料配合比。微表处摊铺车和稀浆封层摊铺车均采用体积计量方式，一旦矿料

含水量发生改变，矿料体积必将随之变化，如不能及时调整摊铺车相关参数设定，
将影响稀浆混合料施工效果。
2. 碎石封层施工
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按照 20m /1000m 的用量在原路面均匀铺设粒径 20~30mm 的碎石料，保证
下承层覆盖率达到80%以上，对于漏铺及碎石重叠的区域应补铺或人工摊平处理，
此后在其上均匀洒水，确保水分渗入下承层 2~3cm。待下承层表面水分完全蒸发
后通过压路机碾压至碎石外露长度为 0.2~0.5cm 为止。
由于施工过程中环境温度较低，破乳成型速度相对缓慢，故应对乳化沥青

加温至 60℃后铺设。根据集料铺设能力确定乳化沥青铺设长度。为保证乳化沥
青均匀铺设，其使用量应控制在 2.5~3.0kg/ ㎡；同时，按照 0.4%~0.6% 的油石比
预拌碎石料和普通沥青。
在乳化沥青铺设后 3min 内撒布碎石，以保证碎石料与沥青良好黏结，碎石
撒布量控制在 15~22kg/ ㎡范围内。撒布好碎石料后必须立即展开碾压施工，通

过 2 台胶轮压路机碾压 3~4 遍。
3. 微表处施工
原路面施工期间尘土飞扬，无法维持表面的清洁，故应在施工放样前铺设
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乳化沥青黏层油，用量控制在 0.2~0.5kg/m ，具体用量根据原路面吸收特性确定。
为防止稀浆封层施工后出现泛油现象，必须严格控制乳化沥青黏层油洒布量。将
制备好的沥青混合料装入摊铺机料箱，使混合料均匀分布于摊铺箱全宽范围内，
缓慢启动摊铺机后按照 1.5~3.0km/h 的速度摊铺。对于摊铺过程中不平整的路段，
应人工找平，并重新加铺新料；前后两次摊铺段应保持 3~4m 的重叠。摊铺结束

且乳化沥青破乳后初凝前，通过 16t 轮胎压路机碾压 1~2 遍。按要求养护后及时

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